西安数控机床推荐卡盘哪里有

时间:2020年08月05日 来源:

卡盘的种类及功用



1.卡盘扳手旋转,带动小齿轮,使三卡爪同时前进或 后退,工件能自动对正中心。

2.用于夹持圆形或三边形倍数之工件,又称多功能卡盘。


3.标准型卡爪用另一组卡爪反装,强力型松开螺丝后反装再锁紧,可夹持更大直径的工件。

油压型夹头用於CNC车床,一般夹爪为软爪,可依夹持大小修整软爪。


四爪单动夹头


1.利用T型夹头扳手旋转螺杆, 四爪**前进后退, 又称四爪**夹头。


2.一般常用于夹持圆形工件, 还可夹持方形或不规则形状。

3.将夹爪反装, 可夹持更大的工件。

4.中心要准确时, 须校正中心, 为车偏心之绝好夹具。


鸡心夹头


1. 又称牵引具,用于两顶心加工时使用。

2. 两顶心加工时工件须两端 钻中心孔,可免除校正中心。







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液压卡盘这样使用,精度立刻提升


1.当更换上爪时,必须清理基爪的齿型部分及T型螺帽的接合部分,否责将造成精度上的不准。

2.依照工件外形及切削情况来设定油压压力,如果管状的工件被高压夹持造成变形。

3.夹持斜面或锥度的铁品工件时,使用的特殊爪需要有齿状之夹持面,工作物才不会飞散。

4.夹持偏心工件物时,偏心重量产生的离心力作用在单一爪上,加工时需使用低转速。

5.不可使用与基爪排齿不合之上爪,齿合度不足,将影响夹持力与精度,严重者使基爪损坏。

6.作业开始之前,使用低转速试做一次,检查上爪和工作物的位置是否与刀-具,刀-具座产生干涉。

7.如果夹持长度的工作物时,使用尾座或中心架支撑另一端。

8.长时间停置机器时,夹头上不可夹持工作物。

9.当操作不当或机械故障所造成刀-具或刀-具座撞击夹头,立即停机检查上爪、基爪、T型螺帽、连接螺丝及夹持精度等是否正常。

10.特殊高度上爪使用之油压压力需要比标准上爪低。


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千岛TK三爪超精密气压夹头


预设治具孔以及预留自动润滑管道:爪壳预设治具孔,有额外固定需要时不须再追加另外加工;且预留自动润滑管道,可与自动润滑装置连结。

内藏式汽缸:汽缸与夹盘直结的设计,可以确保作动及夹持的稳定性。

生爪精密定位:设有定位销,使生爪在重复拆装时仍可以保持良好的定位精度。

超高精度夹持提高工作效率:夹持工件的同轴度及重复夹持精度可达 μ级,简化了操作,实现高效率的精密加工。

型号有:TK-04,TK-06,TK-08,TK-04T,TK-06T,TK-08T.

液压动力卡盘对液压站的要求



1、        油箱容积≥80L(越大越好),电机功率1.5KW,泵尽量用变量叶片泵,流量≥20L,卡盘油缸使用压力≤4.0Mpa。

2、        泵站配三位四通换向阀,必须带单向阀,尽量带减压阀,也可从泵上调整压力。必须带风冷机。

3、        泵站带两根1.5米长油管,一端与泵站连接,另一端 与油缸连接,油缸螺纹为2-Rc3/8’’内螺纹,油管上需带接头,一端与油管连接,一端与油缸Rc3/8螺纹连接。

4、        油箱盖上需留一个φ16孔,有回油管插入。


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三爪卡盘定位精度修复装置及方法


 三爪卡盘定位精度修复装置及方法

  其特点是:包括夹持机构和磨削机构,其中夹持机构包括支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆,

  在每个支撑杆的两端各自开有一个通孔,还包括一根弹簧钢丝,

  该弹簧钢丝的一端从支撑杆一端的通孔穿入后再从另一端的通孔穿出,

  然后该弹簧钢丝从第二支撑杆一端的通孔穿入后从另一端的通孔穿出,后该弹簧钢丝从第三支撑杆一端的通孔穿入后从另一端的通孔穿出,再与该弹簧钢丝的另一端固定连接。

  经过试用证明,采用此技术操作的技术方案后可在设备上直接修复三爪卡盘,无需把三爪卡盘拆卸下来在**设备上修复,使用方便。

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千岛RT回转式气压卡盘




适用于轻切削加工,回转式气压夹盘适用于分度盘,具备可随分度盘主轴旋转的功能,动力夹持加工物进行角度分割或旋转切削。

1.提供NC分度盘间歇性回转的配套使用,转速需在限制范围内。

2.气缸防锈处理:在潮湿及工作环境较差的情况下,气缸内部经防锈处理,不会生锈或卡死。



3.前置式气缸:气缸与夹盘直结设计,确保夹持的稳定性,更方便于组装及操作。

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