西安原厂生产卡盘国内总代理
千岛手动卡盘安装操作的注意事项
1.在安装、检查或润滑夹头时应关掉所有电源，确保操作者的完全。
2.以正确力矩夹持工件后，务必取下把手。
3.夹头的极限高回转数有一定限制。
4.安全门未关闭时，请勿启动机器。
5.养成确实给油的习惯。
6.不当改造会损坏夹头功能，发生危险。
7.请勿以夹头夹持夹头。
8.夹爪不开超出把握范围以免爪齿与牙盘啮合不足造成爪齿断裂，工件飞散之危险。
9.操作机器时请勿穿戴领带或手套。
10.夹持工件时应注意手指被夹到。
11.无论是夹头或爪齿，工件均不可捶打或敲击。
12.请勿在五夹持工作物时，重复急剧的执行正、反转动作。
13.组装时，请勿弄错夹爪之号码。 千岛卡盘，专注于产品完美！千岛拓新，心系于服务完善！西安原厂生产卡盘国内总代理
四爪卡盘找正及装夹时的注意点(二）
2.四爪卡盘上找正及装夹工件时的注意事项
为使加工面的轴线与主轴旋转中心线同轴，工件在四爪卡盘上装夹必须仔细拽正。对外形不规则的零件，为保证外形完整，应找正外表面非加工部位，对加工部位只要有一定的加工余量即可。当工件各部位加工余量不均匀时，应着重找正余量少的部位，以提高毛坯的利用率。为方便找正，可在卡爪与工件间加垫铜片。我正精度与采用的找正器具密切相关。用划针盘按划线找正或按毛坯内外圆找正，其精度为0.2-0.5mm。用百分表在精加工表面上找正，其精度为0.02～0.01mm。
找正前应在车床导轨面上放一木垫板，对体积或重量大的毛坯，还需用尾座活通过辅助工具顶住毛坯，以防找正时工件堕落。
杭州千岛拓新公司，专业经销千岛卡盘、油缸。您有有关卡盘和油缸的任何问题，欢迎来电咨询。
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改液压卡盘的安装步骤（一）
准备工作：
1、连接件（卡盘连接盘、油缸固定座、拉杆）
卡盘连接盘
机床主轴大致分为分为A型，C型，D型， 请参照机床说明书或使用手册确定主轴的番号选购或自制一款卡盘连接盘。A2型为中国台湾进口液压卡盘标配。
2、主要部件（液压卡盘、油压回转缸、液压站）3、其他配件（接头、脚踏开关或电控箱）
卡盘拉杆的制作
1、 拉杆厚度增加方能有足够之强度。若拉杆之强度不足会使其断裂而丧失夹持力，同时工件飞出，产生危险。
2、 螺丝松动是造成振动的主要原因
3、 拉杆厚度e为较小极限值，加工螺牙f部份时尽量选用大直径，使e值尽可能大。
4、 以高位强度380Mpa(38kg/mm2)以上之材料来制作拉杆。
5、 螺纹a,d,f同心度需在0.05mm T.I.R以内。
安装工作
1、油缸连接盘的安装为了能够得到上列所需的数值，油压缸连接盘前端的偏摆必须为极限0.005mm以下。
2、当安装油压缸连接盘于车床后端之前，应垂直放置连接盘。
3、须先校正油压缸外径及连接盘外径之偏摆量于0.01mm以下。
4、将安装油压缸于油压缸连接盘时，锁紧固定螺丝，尽量越深越好。
关于动力（液压）卡盘的保养的建议（一）
千岛公司专业生产动力卡盘和油（气）缸，针对有些用户对液压卡盘不太了解，忽略了对动力卡盘的保养，现在来说一下动力卡盘的保养方法。
动力卡盘效率高，因此松夹次数多，致使卡盘零部件磨损加快，使卡盘间隙过大。因此正确的保养可以极大的提高卡盘的使用寿命，保证卡盘的夹持精度。
1 、为了确保车床卡盘在长时间使用后，仍然有良好夹持精度，润滑工作很重要。不正确或不合适润滑将导致一些问题，例如低压时不正常工作，夹持力减弱，夹持精度不良，不正常磨损及卡住，所以必须正确润滑卡盘。
2 、每天至少打一次二硫化钼油脂(颜色为黑色) ，将油脂打入卡盘的三块滑座后端的油嘴内直到油脂溢出，但如果卡盘高速旋转或加工时使用大量水性切削液，就需要更多润滑，必须依照不同的情况来决定。
3 、下班前或加工完成不再使用机床时，务必用风机或类似工具来清洁卡盘本体及滑道面。
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筒夹卡盘的安装
夹头的安装步骤：
1.检查连接螺帽的螺牙能锁入连接管。
2.将连接螺帽锁紧套筒。
3.降低油压力至极限小的状态，作动油压缸使活塞停在前端的位置。转动夹头使连接螺帽锁入连接管的螺牙，锁入时夹头的锥度孔须与主轴锥度同心，且夹头的定位孔须对准主轴鼻端的定位紐。
4.操作油缸使活塞往后，夹头与主轴锥度结合，确认定位紐已装配至夹头内。
5.锁紧螺丝将夹头与主轴固定，渐渐增加油压力反复作动夹头至极限容许推力。
筒夹的安装步骤：
1.拆下止挡盖
2.将筒夹装于止挡盖上，再将筒夹装入套筒内。
3.将止挡盖装回本体并锁紧螺丝，检查筒夹的夹持行程是否正确。
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千岛MA两轴自动求心气压夹盘头
两轴自动求心气压夹盘主要为中心机及各式工作台面的加工而设计，在X, Y 两轴间同时夹持任何异形工件具快速自定工件中心之功能。
具3大特色：
1.气缸防銹处理：在潮湿及工作环境较差的情况，气缸内部经防銹处理,不会生銹或卡死。
2.防尘装置：在工作台上的钻铣工作、切屑及冷却液不易进入夹盘内部,确保夹盘的使用寿命及精度。3.多边夹持、自定中心：有别於虎钳的单一轴向夹持，两轴自动求心气压 夹盘分别在X, Y两轴向分割成两组夹持动作，且同时自定工件中心，能快速準确的固定工件，在任一轴向铣削均能达到稳固的效果。
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