西安定制主轴厂商
电主轴是精密的高转速机电一体化产品,涉及到机械、电气控制、润滑、冷却、振动、材料及热处理等诸多技术。特别在轴承行业,电主轴作为磨床等的主要部件,如果其在生产过程中发生故障,不严重影响生产,还可能造成相关设备的损坏。及时发现电主轴出现的各种故障并采取有效的解决措施,是生产中必不可少的工作。定子绕组温度过高,原因分析,电源缺相或电压过高,转子笼条断裂,水套漏水,油脂润滑型电主轴前端防水迷宫密封不好。解决措施,测量并调整电压,使其符合电主轴的要求,检查笼条质量及时更换转子,检查是否漏水,把电主轴前端改为密封性好的结构,如气封或多重迷宫密封。电主轴的工作不转速高,而且要求有很高的角减速度和角加速度、在指定位置快速准停。西安定制主轴厂商
电主轴的控制:普通变频为标量驱动和控制,其驱动控制特性为恒转矩驱动,输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想,在低速时控制性能不佳,输出功率不够稳定,也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单,一般用于磨床和普通的高速铣床等。矢量控制技术模仿直流电动机的控制,以转子磁场定向,用矢量变换的方法来实现驱动和控制,具有良好的动态性能。矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值,加之电主轴本身结构简单,惯性很小,故启动加速度大,可以实现启动后瞬时达到允许极限速度。无锡自动换刀主轴销售公司电主轴与直线电机技术、高速刀具技术一起,把高速加工推向一个新时代。
电主轴几种润滑方式:润滑是保证电主轴正常运转的关键,润滑电主轴轴承是大家平时工作中必不可少的一部分。常见的润滑方式有脂润滑、油雾润滑、油气润滑、喷射润滑及环下润滑等。脂润滑不需任何设备,是低速电主轴普遍采用的润滑方式,多采用油润滑的方式,喷射润滑是直接用高压润滑油对轴承进行润滑和冷却的,功率消耗较大,成本高,常用在以上的超高速主轴,油雾润滑是将润滑油(如透平油)压力空气雾化后对轴承进行润滑的。这种方式实现容易,设备简单,油雾既有润滑功能,又能起到冷却轴承的作用,但油雾不易回收,对环境污染严重,故逐渐被新型的油气润滑方式所取代。
如何选择电主轴:电流基本恒定,因为转矩与电流呈线性关系,故称此系统为电主轴恒转矩系统电机。其他类型的电主轴如车削、铣削、磨削主轴不同,往往需要在一个转速范围内进行恒功率控制,另一种是复杂型加工中心主轴,通常是水平扭矩而恒功率混合设计,也是一种电主轴与加工中心的工作密不可分的。加工中心电主轴制造需要大量切削,扭矩输出非常大,并且具有很强的短期过载能力。在高速段,需要足够的功率来实现恒功率铣削工作,并且功率需要随着转速的增加而保持恒定。电主轴特性为高转速、高精度、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑。
电主轴有什么结构构成:必须采取一定措施控制电主轴的温度,使其恒定在一定值内。机床目前一般采取强制循环油冷却的方式对电主轴的定子及主轴轴承进行冷却,即将经过油冷却装置的冷却油强制性地在主轴定子外和主轴轴承外循环,带走主轴高速旋转产生的热量。机床另外,为了减少主轴轴承的发热,还必须对主轴轴承进行合理的润滑。电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机,由于是用在高速加工机床上,启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转,启动转矩大,因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。其驱动方式有变频器驱动和矢量控制驱动器驱动两种。变频器的驱动控制特性为恒转矩驱动,输出功率与转矩成正比。机床较新的变频器采用先进的晶体管技术,可实现主轴的无级变速。机床矢量控制驱动器的驱动控制为在低速端为恒转矩驱动,在中、高速端为恒功率驱动。电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点。无锡自动换刀主轴销售公司
电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。西安定制主轴厂商
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