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手动卡盘选型常识(二)
短锥卡盘的锥孔设计在卡盘的压盖上,并采用内外两圈螺钉与卡盘体装配在一起,形成封闭式结构,因此定心精度高、刚性好。悬伸短。目前国外机床主轴端部已普遍采用短圆锥,因此短圆锥卡盘就是机床选用***不可缺少的功能部件,国内依据国际标准,短锥卡盘已开始普及。短锥卡盘虽然比短圆柱卡盘价格相差25%左右,但减过渡盘成本,实际差价不到10%,而短锥卡盘的使用价值远高于短圆柱卡盘。短圆柱和短圆锥卡盘的卡爪结构分为整体爪和分离爪两种;整体爪——基本爪和顶爪为一体的卡爪,与基爪是由圆柱头内六角螺钉连接,可调整为正爪或反爪使用。
分离爪又分为A型和C型两种,A型符合国标,C型指特殊订货规格。
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常用夹具汇总以及工装夹具的分类(四)
(2)按使用的机床分类
由于各类机床自身工作特点和结构形式各不相同,对所用夹具的结构也相应地提出了不同的要求。
按所使用的机床不同,夹具又可分为:车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具和其他机床夹具等。
钻床夹具
钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。
镗床夹具
镗床夹具又称为镗模,主要用于加工箱体或支座类零件上的精密孔和孔系。主要由镗模底座、支架、镗套、镗杆及必要的定位和夹紧装置组成。
(3)按夹紧动力源分类
根据夹具所采用的夹紧动力源不同,可分为:手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具等。
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常用夹具汇总以及工装夹具的分类(三)
3)通用可调夹具和成组夹具
其特点是夹具的部分元件可以更换,部分装置可以调整,以适应不同零件的加工。
用于相似零件的成组加工所用的夹具,称为成组夹具。
通用可调夹具与成组夹具相比,加工对象不很明确,适用范围更广一些。
4)组合夹具
组合夹具是指按零件的加工要求,由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。
其特点是灵活多变,制造周期短、元件能反复使用,特别适用于新产品的试制和单件小批生产。
5)随行夹具
随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。
该夹具既要起到装夹工件的作用,又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位,进行不同工序的加工。
卡盘的夹持力与回转数的关系
一、较大静夹持力
1、 夹持力会随著使用油的种类,上爪的高度和其他情况有所不同。我们在规格表中所列的标准值是基于下面的情况。
2、 使用标准中国台湾进口的软爪,而测量夹持力时使用夹持力测试计放置于软爪高度中间位置。
3、 使用卡盘润滑油或二硫化钼润滑油。
4、 安装上爪时,螺丝的锁紧扭矩,必须依照标准扭矩锁紧。
5、 容许拉力即是拉盘的较大容许拉力。
6、 使用液压站时油压流出量至少要有20L/min, 油压压力的控制必须由液压站的控制器或减压阀分开控制。
二、较高回转数
1、 卡盘的较高回转数的取定标准是:当动态夹持力(回转中的夹持力)降至静态夹持力1/3倍实际测量值。
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三爪手动卡盘的修正方法(二)
· 由于卡爪与卡盘本体的滑槽之间不可避免地存在间隙,而且在修正时卡爪的受力方向与实际工作时的受力方向恰好相反,所以修正后的卡盘在使用时反而会出现喇叭口现象。故在修正时应将卡爪内圆预加工成有一定锥度的反向喇叭口(内大外小),调整的锥度值可通过试验确定,这一点是成败的关键。
·因卡爪硬度较高,又系断续切削,所以修正时切削深度和走刀量要小,切削速度也不宜太高。切削工具材料比较好采用硬质合金。若能在拖板上装一小型动力头,采用砂轮磨削修正则效果更佳。
·切削卡爪外圆的目的是为了建立一个良好的基准,以提高修正精度,这一步比较好不要省。
·本方法也可用于修正新三爪卡盘因安装不当或其它原因而引起的误差,以提高加工精度。
·对反爪也可用同样的原理进行修正。
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卡盘在数控行业内的应用
在国内现在的工业大环境下,不管是数控冲床,还是冲床机床等数控设备都是依靠液压卡盘和气动卡盘来夹紧工件,以保证数控设备的精度。液压卡盘和气动卡盘通过**的加工工艺来制造,从而保证了数控设备的正常运行不会出现质量问题。卡盘可以分为二爪,三爪,四爪等,千岛生产的气动卡盘,可以在数控车床工作,从而增加或减少压力,以协助在数控车床和机床生产出更加完美的工件。
液压卡盘及气动卡盘普遍应用于数控冲床、数控车床等。机械制造业的跨越式发展,一条道路的技术难题被攻破,不能脱离数控车床的发展。为了更好地处理所有类型的工件,在气动卡盘夹持工件的生产时,使工件可以按照合理的设计尺寸做了具体的工件。
高质量气动卡盘是现在中国机械制造业的需要,为了实现这一目标,在不断的技术改进发展下,敦促**工作人员生产高标准的卡盘。为中国的机械制造业作出贡献,让机械行业在中国正走向世界的道路上快速发展。那么现在辅助机械行业发展的卡盘就越来越重要了。
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