西安焊接钨电极

上海衡泌金属材料有限公司采用品质稳定的纯钨、纯钼及其合金材料加工而成微点焊头，使用电阻焊接**配方材料，硬度高、耐碰撞不易变形，不出现虚焊，焊点牢靠。结合多年的电阻焊焊接电极生产加工经验，了解电阻焊接的现场，可结合客户实际情况加工不同规格不同精度的微点焊钨、钼电极。我们有多年难熔金属精密加工经验，我们加工的点焊电极应用于机械制造及焊接技术中，在汽车线束、电机马达、开关触点、点火线圈、刹车电子系统、电磁线圈、传感器引线的连接以及焊接铜线铜片、铜编织线接点等点焊领域，得到客户普遍好评。NDB等离子喷涂电极可经得住超过10000 °C的作业环境。西安焊接钨电极

电阻点焊是电阻焊中常见一种，基本原理是利用电流通过电阻时产生的热量熔化连接两个导电金属部件，其特点是使大量的能量在很短的时间内聚集在极小的点上，而板材的其余部分不会过度受热。上海衡泌的产品工程师通过多年的摸索，针对电阻点焊工艺，选择由钨、钼及其合金以及与铜组合而成的点焊**材料配方。相对于市面上传统的钨钼电极，具有优异的高温稳定性，可有效帮助客户延长电极使用寿命，提高焊接质量，确保自动生产线顺利进行，减少停机率。点焊电极销售经过深度致密化处理的钨钼电极，能保持恒定的电阻、稳定的的导热性。

焊接钨电极 由钨及其合金制成，钨（W）的熔点在所有金属中比较高（3410℃），且是高温强度较强的金属；钼（Mo）也具备较高的熔点（2600℃），高温机械强度也很高。

上海衡泌金属材料有限公司生产的钨钼电极适用于通电电流高、焊接循环快、焊接压力大、对于电极的温度负担较重的焊接条件，具有相对较高的导电性和高温稳定性，主要应用于各类精密的机械制造和焊接技术中，尤其适用于焊接铜、镍等非铁系材料，以及容易与电极发生反应的电镀材料时。

衡泌提供电光源和电真空用关键钨钼材料，包括纯钨（>99.99%）、钨铝（>99.95%）、掺钾钨（>99.95%）、铈钨、钍钨等丝及棒材，以及定制各种形状精度钨钼电极部件。衡泌采用品质稳定的钨钼原材料，与普通产品不同的是，我们产品经过深度致密化处理，具有相对较高的密度、均匀的内部组织结构，电极的耐电子轰击性能和耐腐蚀性能**提高，使用寿命明显优于未深度致密化处理的电极。其热导率、抗蠕变性、耐用性、光输出性、发射电子、电子溢出功、热导率、可靠性和机械稳定性都能满足客户定制要求。NDB等离子喷涂电极具备优异的使用寿命。

钼铜电极是电阻焊电极的一种，属于镶嵌电极，是采用纯钼及其合金作为电极端部，每根电极都经过深度致密化处理，具有更高密度、更均匀的内部组织结构，杆部采用铬锆铜、无氧铜。因为铜的散热性能优于钨、钼等难熔金属，因此钼铜电极的端部温度可以及时通过杆部散出，减轻端部电极头热负荷，从而增加电极使用寿命。我们的镶嵌电极在真空环境下NDB（Non Defective Bonding ）一体连接，又称NDB电极，不添加任何焊料，使铜与钼达到一体，内部无孔洞，连接强度>130Mpa，导热更快速。钨钼电极适用于通电电流高、焊接循环快、焊接压力大、对于电极的温度负担较重的焊接条件。厦门铜钨电极

NDB等离子喷涂电极具备优异的抗电弧腐蚀性。西安焊接钨电极

等离子喷涂电极（等离子喷嘴、阳极、阴极），采用质量纯钨、铈钨、镧钨或钍钨作为电极端部，杆部采用紫铜或铜合金。与普通产品不同的是，我们的电极经过深度致密化处理，具有更高的密度，更均匀的内部组织结构，完全在真空环境下无缝连接，确保比较好传热、散热效果，具备优异的抗电弧腐蚀性，使用寿命明显优于未深度致密化处理的电极。

在等离子喷涂过程中，上海衡泌金属材料有限公司生产的铜镶钨电极能经得住超过10000°C的作业环境，并且能承受**极端的机械应力，保证金属或陶瓷粉末融化并朝着待涂装的工件高速前进。 西安焊接钨电极

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。