西安点焊钨电极

时间:2021年06月15日 来源:

上海衡泌金属可以按照客户的图纸或样品加工各种规格精度的铜镶钨电极。采用纯钨及其合金作为焊接端部,杆部采用铬锆铜、无氧铜。我们有多年难熔金属精密加工经验,可根据客户成本定制多种异种金属连接工艺,如钎焊、NDB无缝连接等,我们加工的镶嵌电极应用于机械制造及焊接技术中,在汽车线束、电机马达、开关触点、点火线圈、刹车电子系统、电磁线圈、传感器引线的连接以及焊接铜线铜片、铜编织线接点等点焊领域,得到客户普遍好评。定制以及标准电极均可生产加工。上海衡泌金属材料有限公司生产汽车线束点焊用电阻点焊钨钼电极。西安点焊钨电极

衡泌提供电光源和电真空用关键钨钼材料,包括纯钨(>99.99%)、钨铝(>99.95%)、掺钾钨(>99.95%)、铈钨、钍钨等丝及棒材,以及定制各种形状精度钨钼电极部件。衡泌采用品质稳定的钨钼原材料,与普通产品不同的是,我们产品经过深度致密化处理,具有相对较高的密度、均匀的内部组织结构,电极的耐电子轰击性能和耐腐蚀性能**提高,使用寿命明显优于未深度致密化处理的电极。其热导率、抗蠕变性、耐用性、光输出性、发射电子、电子溢出功、热导率、可靠性和机械稳定性都能满足客户定制要求。深圳米亚基焊接电极经过深度致密化处理的钨钼电极,能保持恒定的电阻、稳定的的导热性。

灯用钼电极,主要应用于电光源与电真空领域,包括超高压汞灯、超高压氙灯、闪光灯、激光氙灯、数码电影放映灯、探照灯等特种光源领域。上海衡泌金属材料提供电光源和电真空用关键钨钼材料,采用品质稳定的钼原料,可制造纯钼、钼镧等灯用电极,另有纯钨(>99.99%)、掺钾钨(>99.95%)、铈钨、钍钨灯材质供应。我们的电极经过深度致密化处理,具有相对较高的密度、均匀的内部组织结构,电极的耐电子轰击性能和耐腐蚀性能**提高。

上海衡泌金属材料有限公司是一家专业从事钨、钼、钽等稀有金属材料深加工的现代化企业。 我们根据电阻焊接的特点,定制更耐高电流、耐高压的钨钼电极与镶嵌电极,并可根据实际使用情形/图纸,精确定制产品形状。


电阻点焊是现在应用较多的焊接技术,其原理是利用电流通过电阻时产生的热量熔化连接两个导电金属部件。我们所提供的电阻点焊电极主要由纯钨、钼、铜及其合金构成。由两个电极将待焊接零部件压实在一起,利用强大电流流经板材接触面产生电阻热,在焊接点形成熔料坑。质量的电极材料可经受较高电流和较大压力,使大量的热量在很短的时间内聚集在焊点上,而板材的其余部分不会过度受热。 上海衡泌金属材料有限公司可以按照图纸或样品加工各种牌号电光源或电真空用钨钼电极。

钨铜镶嵌电极是电阻焊电极的一种,包括NDB焊接电极、铜镶钨电极、铜镶钼电极、铜镶钨合金电极、铜镶钼合金电极、铜镶钨铜电极等。在某些特定焊接环境下,具有稳定的导电、散热等性能。因此,与传统电极(如:钨、钼、铜及其合金电极)相比,其使用效果好。上海衡泌金属采用纯钨、纯钼及其合金作为焊接端部,杆部采用铬锆铜、无氧铜。与普通电极不同的是,我们的镶嵌电极在真空环境下NDB(Non Defective Bonding )一体连接,又称NDB焊接电极,具有稳定的导电性、散热性,电极端部可以持续冷却,减轻端部电极头热负荷量,从而增加电极使用寿命,减少生产成本。NDB等离子喷涂电极可保证金属或陶瓷粉末融化并朝着待涂装的工件高速前进。钨铜点焊电极厂家

镶嵌电极可改善电极散热、导电、粘连等问题,提升使用寿命。西安点焊钨电极

衡泌点焊钨、钼电极优势:

1、我们的每根电极都经过致密化处理,具有相对较高的密度、均匀的内部组织结构,能保持恒定的电阻、稳定的的导电性等。

2、镶嵌类电极采用NDB一体连接工艺(Non Defective Bonding ),无气孔,且连接强度>130Mpa;实现铜与钨、钼难熔金属达到一体,结合度接近**。

3、使用电阻焊接**配方材料,品质稳定的原材料,充分发挥钨高熔点的物理特性,添加稀土元素,进一步优化高温稳定性、抗蠕变性,硬度高、耐碰撞不易变形,不出现虚焊,焊点牢靠;我们的电阻点焊钨钼电极有稳定的导电性和高温稳定性,耐碰撞、不粘工件等特点,从而减少电极消耗。

4、结合多年的电阻焊焊接电极生产加工经验,了解电阻焊接的现场,可结合客户实际情况提供改进设计方案。


西安点焊钨电极

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年,是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备,在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上,可满足客户的定制需求,得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念,保持长期对市场的调研学习,开发新产品、新应用领域,加工精度控制在0.001mm,可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件,为客户提供多样化的产品与定制服务。






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