西安1.85mm连接器介绍

动力电池模组的电接插件在电动汽车实际工程应用中存在以下儿个突出的问题。

    (1)为保证电接触应力以及稳定性，工程上通过增加接插件面积的方法，保证产品达到相应电接触指标。采用弹片机构、白锁机构等固定装置设计方式，导致产品体积大且轻量化程度不高。

    (2)设计了比较完备的安全机构，内部添加接触故障检测系统，保证电接触的合理性。考虑短路保护，在接触件内部设置熔断机构，保证在过流情况下接触隔离。考虑防水等级，增大防水胶垫厚度及面积，保证系统防水性能。但是结构复杂，而且针对不同需求的电接插件，必须单独开发模具，造成电接插件设计、生产的兼容性低，开发成本大。

    (3)电接插件产品在生产、安装过程中缺乏系统的接触一致性检测。在实际工程上主要采用抽样抗压、抽样抗拉等破坏性试验，缺乏系列产品的全功能检测手段，这也导致接插件的稳定性不高。 在我国的行业管理中，把连接器与开关、键盘等统称为电接插元件，而电接插元件与继电器则统称机电组件。西安1.85mm连接器介绍

车辆运用过程中，电力连接器接线柱处有冷热空气对流，因此产生冷凝水。为完全与外部环境隔绝，杜绝冷热空气对流，确保密封性能，预防冷凝水装置设计方案为：采用密封箱体结构；箱体设计为**安装法兰结构，以方便拆卸、安装；箱体背面设有观察窗，以方便观察电力连接器压接、冷凝水产生情况等；根据车辆上线口的位置、大小和高度在该箱体下部进线口安装板上依次开电缆进线孔，并采用电缆护套对电缆进行固定、防护，同时对箱体进线口进行密封。由于电力连接器接线柱的实际排列位置无法与电缆护套安装位置相对应，造成配线端子无法顺利压接在电力连接器接线柱上，且配线扭曲，因此更改了电缆进线方式，根据电力连接器接线柱实际位置，在箱体下部安装板的相应位置开孔并焊接进线管。上海3.5mm连接器特点振动和冲击耐振动和冲击是电连接器的重要性能，在特殊的应用环境中如航空和航天、铁路和公路运输中很重要。

电连接器技术条件对不同材质制作的同规格插配接触件，规定了不同的接触电阻考核指标。如小圆形快速分离耐环境电连接器总规范GJB101-86规定，直径为1mm的插配接触件接触电阻，铜合金≤5mΩ,铁合金≤15mΩ。材料的硬度及弹性性能同样也影响到接触电阻值。  。 一种弹性较差的金属材料，其强度极限较低，当它产生弹性变形时，储存的变形能较小，因而产生的接触压力较小。但长时间使用后，容易产生机械变形，应力逐渐释放，从而造成接触对间的正压力降低，使接触性能变坏，因此要选择弹性性能好的材料作为接触件的弹性元件为宜。

    动力电池器连接器的基本结构件有接触件、绝缘体、外壳（视品种而定）、附件，而接触件是连接器完成电连接功能的中心零件。一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对，通过阴、阳接触件的插合完成电连接。阳性接触件为刚性零件，其形状为圆柱形（圆插针）、方柱形（方插针）或扁平形（插片），阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成。阴性接触件是接触对的关键零件，它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触，完成连接。阴性接触件的结构种类很多，有圆筒型（劈槽、缩口）、音叉型、悬臂梁型（纵向开槽）、折迭型（纵向开槽，9字形）、盒形（方插孔）以及双曲面线簧插孔等。动力电池连接器接触的可靠性与连接器接触对间的接触电阻大小有关，一般要求接触电阻越小越好，这样可减少接触电阻造成的功能损耗。并且也可减少接点发热，接点发热太高反而增加了接触电阻值。另外，过高的热量如散发不好就会使金属软化，加快了金属表面的氧化和磨损，使连接器的品质下降，严重的会使连接器塑壳软化变形，老化等。 光纤系统中，传递信号的载体是光，玻璃和塑料代替了普通电路中的导线，但是光信号通路中也使用连接器。

低频非密封电连接器在***电子设备中应用广，其可靠性直接影响设备正常运行。当周围空气湿度接近饱和，或由于金属与环境中的低温物体进行换热时，金属表面易产生凝露，导致电连接器绝缘性下降。大气中的氮化物、硫化物，与水汽结合形成盐溶液对金属表面形成电解腐蚀。当金属表面镀层致密度不高呈现较多孔隙时，为盐溶液电解蚀提供微电池场所，金镀层与中间镀层电位差越大，电解腐蚀越严重。***电子设备工作环境复杂多变，低频非密封电连接器自身密封等级不高，高温、湿热、盐雾等恶劣因素侵害导致电连接器故障频发。连接器的微型化开发技术主要针对连接器微型化趋势而开发，可应用于0.3mm以下微小型连接器上。西安MCX连接器

电气性能连接器的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。西安1.85mm连接器介绍

在新能源汽车的三电系统中，高压连接系统有着举足轻重的地位，好比是把人体内各个重要的有机整合的血管系统，电池总正、总负回路类似于人体主动脉和主静脉，各个系统回路类似于人体各条动脉、静脉和，是保证电动汽车能量传递，安全、可靠运行的重要保障，实现源源不断地把能量传送到各个系统。目前高压连接器可按照端子类型及结构两种方式进行分类。  1） 方端子结构。采用冲压的端子技术，这类别的端子成本较低，有模具要求及模具费用投入高，40A以下的小电流中应用较为广；2） 圆端子结构。采用机加工端子技术为主，端子成本相对于冲压端子，成本更高，但由于采用机加工生产方式，无需或很低的模具投入，端子前期投资较少。  连接器结构按照安装方式可以分为插头、插座，插头可分为线性插头、90°直角插头，插座可分为法兰插座、90°直角插座，线性插座等。西安1.85mm连接器介绍

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