2.92mm连接器设计

   全球连接与传感器领域企业TEConnectivity(TE)宣布推出新型防水密封型。该新型产品提供IP67级防水防尘性能，可保护暴露于高湿、水、灰尘和碎屑等严苛环境中的应用。TE，可为家用电器、照明、个人健康护理和汽车等市场中的广泛应用提供灵活的设计选项。当前行业智能设备小型化趋势明显，零件更小，为未来预留的设计空间更加有限。新型防水密封双重锁定信号连接器端子中心线径为，是小型化设计的理想之选。该连接器系列满足人体工程学特性，包括防缠绕锁扣设计、分极化防插错端子和可选TPA装置，帮助简化组装。适用于以下应用：大型家用电器：冰箱、冷柜、洗衣机、干衣机、热水器及抽油烟机等厨房电器小型家用电器：净水器、加湿器、电饭煲等园艺工具：割草机、洒水系统接口照明：室外及工业照明个人健康护理：智能马桶汽车：电池充电器及电源线。 国内连接器制造企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。2.92mm连接器设计

一些基本的分类仍然根据电子设备内外连接的功能，互连(interconnection)可分为五个层次。

① 芯片封装的内部连接。

② IC封装引脚与PCB的连接。典型连接器IC插座。

③ 印制电路与导线或印制板的连接。典型连接器为印制电路连接器。

④ 底板与底板的连接。典型连接器为机柜式连接器。

⑤ 设备与设备之间的连接。典型产品为圆形连接器。

第③和④层次有某些重叠。在五个层次的连接器中，市场额比较高的是第③和第⑤层次的产品，而目前增长快的是第③层次的

按照IEC的分类，连接器属于电子设备用机电元件。 QN连接器销售连接器的基本性能可分为三大类:即机械性能、电气性能和环境性能。

车辆运用过程中，电力连接器接线柱处有冷热空气对流，因此产生冷凝水。为完全与外部环境隔绝，杜绝冷热空气对流，确保密封性能，预防冷凝水装置设计方案为：采用密封箱体结构；箱体设计为**安装法兰结构，以方便拆卸、安装；箱体背面设有观察窗，以方便观察电力连接器压接、冷凝水产生情况等；根据车辆上线口的位置、大小和高度在该箱体下部进线口安装板上依次开电缆进线孔，并采用电缆护套对电缆进行固定、防护，同时对箱体进线口进行密封。由于电力连接器接线柱的实际排列位置无法与电缆护套安装位置相对应，造成配线端子无法顺利压接在电力连接器接线柱上，且配线扭曲，因此更改了电缆进线方式，根据电力连接器接线柱实际位置，在箱体下部安装板的相应位置开孔并焊接进线管。

目前，部分电连接器采用了密封结构设计，提高了电连接器在潮湿环境下的可靠性。对装备来说，电连接器密封升级替换工作涉及范围广、难度高。为了探究非密封电连接器密封防护技术，本文以低频圆形电连接器为例，对电连接器尾部密封工艺、插合面密封工艺进行了研究，通过环境试验、电绝缘性能测试对密封效果进行了验证，针对不同工况提出了电连接器密封防护推荐办法。 湿气、盐雾等与电连接器内导体的接触，是导致电连接器失效故障的主要原因。低频非密封电连接器典型结构形式，分析该结构可知，外界水汽、盐雾主要通过电连接器尾部和插合面两个路径进入壳体，并在内导体表面附着。电连接器尾部空隙大，电连接器内导体、电缆芯线近乎裸露在外界环境之中;电连接器插合面空隙并不明显，湿气一旦进入容易积聚不易消散，对电连接器造成长期伤害。连接器使设计和生产过程更方便、更灵活，降低了生产和维护成本。

    电动汽车高压连接器的发展与电动汽车的发展是同步进行的，从连接器角度来说，国内电动汽车连机器发展经历以下几代。1）第1代高压连接器，2008年左右开始，主要是由当时工业连接器改款而来。这代产品的特点，以金属连壳体为主，无高压互锁功能，防误插入（防呆）效果较差。2）第2代高压连接器，在第1代的基础上增加了高压互锁功能，连接器的外壳也逐渐由金属变为塑料。3）第3代高压连接器，塑料+屏蔽功能+高压互锁的高压连接器。有表示性的是行业中800系列产品。4）第4代高压连接器，塑料+屏蔽功能+高压互锁+二级解锁的高压连接器。有表示性的是行业中280系列产品，这类产品是通过机械结构来实现二级解锁功能，更为安全。5）未来一代高压连接器会在第4代产品上考虑冷却方式，如配合大功率充电带液冷、风冷的方式，来有效提高传输能量密度，降低质量，提高产品综合性能。 作用:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。陕西3.5mm连接器价格

机械寿命实际上是一种耐久性(durability)指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作。2.92mm连接器设计

1） 端子保持力偏低。端子保持力衡量的是端子在护套中挂接可靠性。根据汽车行业标准QC ／ T1067.1-2017要求，不同规格端子需要满足不同的保持力要求。端子保持力过低，会导致端子在护套中的挂接可靠性下降。特别是在车身运动过程中，端子受到电线束的牵引力增加，如果端子保持力偏小，会导致端子从护套中脱出，从而导致连接器的传输失效。所以，在连接器设计和选型使用时，连接器的保持力要作为一项重要的性能指标，应作为重点进行关注。

2）有效插入深度小于1mm。有效插入深度，是指在连接器完全装配到位的前提下，插头端子的插头部位要超越插座端子接触点位置的长度，其中不包含插头压边的尺寸。根据汽车行业标准QC ／ T1067.1-2017要求，端子的有效插入深度至少1mm。在车身运动过程中，随着时间的推移，连接器间配合 连接器电流度也随之降低。若插入深度过小，一旦插头端子的有效插入深度变为0，插座端片与插头的接触点位置的接触效果就会降低，致使接触点的接触电阻增加，从而导致温升增加，引起连接器烧蚀等一系列严重后果。

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