西安灭火发泡剂

为制成特低密度泡沫塑料（密度低至10lb/左右）采用氯氟烃和烃类发泡剂效果较佳。其主要原因有两个。一是由于所需发泡剂之量极大（有时达到基质树脂重量的20%或更多），而这类发泡剂要比化学发泡剂便宜，这就补偿了设备上的较高费用；二是与泡沫稳定化的热力学相关。正如本文前面谈到的，要使一个泡沫稳定化，必须在出现塌陷之前就得改变聚合物熔体的粘度。使用较普遍的烃类和氯氟烃类发泡剂，实际上可以降低它们所用于的聚合物的熔体粘度。当它们发生汽化而脱离聚合物溶液时，熔体的粘度升高了，就可减少为稳定泡沫所需的冷却费用。对于特低密度的泡沫塑料来说，这一点尤其重要。发泡剂较初形成的泡孔在不断涨大，这是因为有更多的气体扩散并透过聚合物进入了泡孔。西安灭火发泡剂

很多人听说过发泡剂，却不知道它具体是什么。其实，所谓的发泡剂，能够令对象物质成孔，有化学和物理以及表面活性剂之分。在不同的环境中，可以使用不一样的种类，争取达到更好的作用。 发泡剂有哪些优点：植物性能不错。这种发泡剂的原料是天然植物分子，经过化学反应之后而形成。没有毒害与气味，更不会产生沉淀物，能够放心使用。在使用时，不会对环境造成污染，更不会对金属等材料造成腐蚀。保温性能与抗压强度不错，即便是一些工业领域，也可以放心使用。消耗量很少，质量稳定。在使用时，会产生泡沫，一次不需要使用太多，便可以达到预期目的。在储存时好好保存，不会轻易发生质变。西安灭火发泡剂化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物。

由于液体蒸发是一个吸热过程，因而用挥发性物理发泡剂时体系温度容易控制，可防止聚合物的热降解，避免中心烧焦，有利于制得较厚的发泡体．常用的挥发性发泡剂品种有：含5～7个碳的脂肪烃；卤代烃；低沸点的醇，醚、酮和芳烃。在物理发泡剂中，氯氟烃(CFC)由于对臭氧层的破坏而受到限制。目前，用以部分替代CFC的物理发泡剂主要是二氯甲烷、甲基氯仿等．虽然它们的应用可以减小CFC的用量，但仍不能彻底根除CFC对臭氧层的破坏，况且甲基氯仿对臭氧层也有一定的破坏作用，而极易燃烧，使用不安全，因此，对于实现完全不用CFC等对臭氧层破坏的物质的较终目标来说，任重而道远．通常应用物理发泡剂的工程塑料主要有ABS和酚醛树脂等。

另外一类常用的物理发泡剂，即烃类，相对来说对臭氧层没有什么影响。然而它们的使用也不是没有法规限制的。烃类的释放也和其它挥发性有机化合物（VOCS）一样，要受到法律的限制，因为它们的释放物会危害低层大气层，特别是生成了臭氧。法规的严厉性在各地区是有区别的，这要根据当地空气质量而定。此外还应考虑到烃的易燃性。在作任何采用烃类为发泡剂的工厂设计时，这一点应为重要考虑因素。较普遍用作发泡剂的烃类是丁烷和正戊烷。为制成特低密度泡沫塑料（密度低至 10lb/左右）采用氯氟烃和烃类发泡剂效果较好。

化学发泡剂应容易分散均匀，能同塑料混熔者为较佳。化学发泡剂价廉，存储稳定，无毒。化学发泡剂分解后的残渣应无毒，无色，无嗅，也不会影响塑料的物理，化学性能以及力学性能，且呈化学惰性，不影响塑料的熔融速率和固化。化学发泡剂分解时不应大量放热，不影响塑料熔融及固化。化学发泡剂分解后的残渣同树脂相容性好，不发生残渣喷霜或渗析现象。发泡剂的分解温度同树脂的熔融温度应一致。充分了解发泡剂的类型：不同类型的发泡剂有着不同的起泡力，泡沫稳定性也不尽相同，因此使用过程中也有一定局限性。广义的发泡剂的发泡倍数（产泡能力）、泡沫稳定性（可用性）等技术性能没有严格的要求。西安灭火发泡剂

发泡剂的实质就是它的表面活性作用。西安灭火发泡剂

常用的物理发泡剂有低沸点的烷烃和氟碳化合物。物理发泡剂是复配型物理发泡剂，不仅具有发泡倍数高、泡沫稳定性好、泌水量低等优点，同时还能对菱镁水泥起到一定的改性作用，降低产品返卤泛霜的概率。物理发泡剂已普遍应用于防火板、轻质隔墙板等发泡菱镁制品的生产，并且在某些产品中（菱镁防火门芯等）具有事关成败的关键性作用。阴离子表面活性剂水溶液在机械作用力引入空气的情况下，产生大量泡沫，在纸面石膏板、发泡混凝土领域大量应用。西安灭火发泡剂