西安导热油清洗原理

    燕通导热油为您0元提供如何进行导热油系统清洗：(1)蒸汽冲洗将管道内导热油放空，用蒸汽冲洗管道内部使表面杂质、锈蚀物等污垢去除。(2)脱脂脱脂的目的是去除系统中油性物，并使结垢物浸润转化，为除垢步骤创造条件。油污原来是以一铺开的油膜存在于表面的，在经过洗涤优先润湿的作用下，逐渐卷缩成为油珠，被冲洗以至离开表面的。(3)清焦除垢该程序是化学清洗中的关键步骤，目的通过配制的专门用的清焦除垢剂，使之与结垢物进行化学反应，形成水溶性物质被清洗液带出系统，从而达到清焦除垢的目的。导热油在壁管上受热结焦，焦块连成片很坚硬，导热油的清焦，要采用清焦综合效应：加溶作用;吸附作用——表面活性剂对污垢及被洗涤物(炉管)表面的吸附，使界面及表面的各种物质(如机械性、电性质、化学性质)均发生变化;乳化——形成强界面膜，有利于乳状液的稳定，油污质点也就不易再沉淀于固体(炉管)表面，加助洗剂，提高洗涤效果。有利于污垢质点悬浮，防止了污垢质点沉积，加上温度(热运动)及机械力的作用，达到化的洗涤效果。(4)漂洗漂洗是用按规定配制的漂洗液与残留在系统内的游离离子进行结合，进一步提高除垢率，为中和钝化程序打好基础。。 导热油本身只能做指标修复，所谓的清洗是针对导热油系统清洗。西安导热油清洗原理

导热油系统无机清洗第二步如下：导热油加热系统能否处理干净，废油排放的彻底程度至关重要，因此要千方百计的把废油排放干净。

排净的方法很多，经研究同意采纳苯乙烯车间提出的排油方案：

1、当现场导热油加热系统降温达到排放条件后，把废油直接排入导热油贮罐内；

2、采用水tui油的方法，用水把油输入导热油贮罐里；

3、水tui油操作认为油已经排净，再用水代替导热油循环，同时对水进行加热，温度控制在80-90℃，在此温度下运作4小时，然后停止加热和停泵，把水排出去。

抚顺导热油清洗导热油系统清洗前为了尽量将系统中的油排尽,可用压缩空气进行分路吹扫。

导热油系统清洗中无机清洗可以也选用碱液清洗方式，碱液清洗：制备一种3-5%的苛性碱水溶液，并加入洗涤添加剂，将其输入系统中并使之循环通过系统所有部件，冲洗所有仪表管线，在123℃下循环4-8小时，使大部分固体分散到溶液中，并由回油管滤网除去或由系统排泄管排出。须定期检查滤网。清洗完毕后，打开低位排泄管，从系统中排去苛性碱液和固体物，用安全和法律允许的方式储存或排放碱液。但是，此方法清洗后系统中会有大量水残留。水对导热油在高温下有严重影响，易损坏导热油泵，不只如此它的存在还会引起开车及有关挥发性的问题。用水清洗之后，系统可通过蒸烘或干气体吹扫(例如氮气)干燥。吹扫系统所有部件和通道，包括仪表管线。如吹扫不净，将影响开车时脱水的难度，且耗能耗时。

导热油系统清洗较为主要的是管道的清洗，管道清洗两种情况，一种是放出导热油注满清洗剂低温循环：第二种是添加一定比例的清洗剂在系统内循环正常生产或者低温循环，前提都是是你系统的管道没有堵死，能循环起来，否则没有流动是怎么洗也洗不干净的，堵的严重的用热设备通过开关阀门改变流量让他多冲一会，油品检测油没报废就继续用，报废了就趁清洗一起换新油，旧油找有资质的危废单位一处理就完事了。时间上主要还是看厂里实际生产情况安排，毕竟生产第1。根据实际检测结果分析,可知导热油系统清洗质量和运行方式对油品的影响。

    燕通导热油为您0元提供导热油炉清洗的方法主要分化学清洗（碱液清洗或酸液清洗）和机械清洗，一般金属氧化物可以用酸液和鳌合剂进行清洗，在加入酸碱液之前，可用溶剂除去污垢沉淀物、淤泥中的导热油。清洁处理做透彻了，那么传热性能必然会加大提升。1、碱液清洗：准备浓度3%-5%的苛性碱水溶液，随后加入洗涤添加剂，让其在100℃下循环通过系统所有部件，以便冲洗所有仪表管线，大部分沉积物会分散到溶液中，由回油管除去或由系统排泄管排出，但须定期检查。清洗完毕后，打开低位排泄管，排除苛性碱液。2、酸液清洗：制备酸洗化合物的溶液，使其保持90℃-100℃在系统中循环，以比较大流速通过每个系统部件，同样要定期检查。清洗完毕后，将酸液从系统中排出，并用水冲洗系统。3、机械清洗：当形成的不溶物堵塞了系统或加热器表面形成硬焦时，要用机械方法清理。如用钢缠绕的耐压胶管插入系统内喷高压水，或用蒸汽喷枪以及机械刮除，或用高压氮气泵送高速喷丸或喷砂到管道中清理。也常用高温空气除焦法进行清焦。在许多情况下，系统主要部件必须采用机械清洗技术进行清洗。4、燕通导热油多年清洗经验，根据不同现场情况采取不同的清洗方式，制定不同的清洗方案。 导热油加热系统由于其高效,运行稳定可靠等特点,得到了广泛应用。昆明导热油清洗价格实惠

导热油虽然化学性能稳定，安全性能高，但是仍会存在一些问题，所以定期对导热油做检测是一项不能省的工作。西安导热油清洗原理

导热油锅炉及系统的清洗质量要达到以下几个方面才算符合要求：1、被清洗表面（包括低位贮槽和膨胀罐）应清洁，基本无残留的油泥、结焦物和垢渣等杂质。2、锅炉炉管和循环系统管路（包括热交换器及个分支管路）畅通，无阻塞现象。3、锅炉和循环系统无清洗液残留。采用水相清洗剂清洗的，基本无残留存水。不得有残留液造成新注入的导热油产生皂化、乳化、分层等污染。4、清洗后，导热油完成脱水后应取样分析，酸值、残炭等指标值不应明显增大。西安导热油清洗原理

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