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    安灯系统（ANDON）是一个面向制造业生产现场，快速联络生产、物料、维修、主管等部门以满足生产线需求，实时掌控和管理生产线状况的专门应用软件，它是精益制造执行中的一个关键工具。其主要功能如下：1、加强工厂车间生产过程的管理，相关信息做到目视化，信息传递做到快捷化，工序过程透明化，提高生产组织效率。2、作为实现TPM的一个辅助工具，能实现快速的信息传递、申请呼叫、实时显示、统计分析、报表生成等，对工序作业、设备状态、质量问题、供应物料情况等过程进行实时的信息传递和管理，对生产全过程构成支撑。3、当跟不上生产节拍或有非标准的状况产生时，寻求帮助。使操作过程能够防止废品产生或流入下一道工序。4、及时传递操作中的生产作业状态信息，促使解决问题流程的实施及现场管理组体系的完善。5、搜集数据，对实时采集的现场生产状况数据进行处理、存储与管理为生产管理的分析提供依据，为后期的持续改善提供目标。其次，ANDON系统作为一种生产现场可视化管理工具，可通过电子看板轻易实现车间的目视化管理。分级分区管理，责任记录，准确、实时的信息推送；江西安灯按钮盒

    精益工厂的得力助手--安灯系统。Andon系统（中译安灯或暗灯系统）源自丰田公司，Andon系统是丰田生产方式（TPS）的产物，它是为了能够使JIT（准时制生产）发生的问题得到及时处理而安装的系统，是一款重要的车间现场管理目视化工具。说起Andon系统，其实它并没有我们想象中的那般神秘，简而言之，它就是：有问题，请亮灯！而在公共区域的Andon看板或生产管理者的监控面板上，显示的可能就是下面的结果，一目了然。在一个安灯系统中每个设备或工作站都装配有呼叫灯，如果生产过程中发现问题，操作员（或设备自己）会将灯打开引起注意，使得生产过程中的问题得到及时处理，避免生产过程的中断或减少它们重复发生的可能性。十字路口的红绿灯让车水马龙的拥挤街道变得井然有序，而程序复杂的生产车间也同样需要“红绿灯”，它可以保证生产管理畅通无阻。上海安灯实用建立目视管理，打开现场管理黑箱，提高管理效率；

    安灯系统是一种精益管理的工具，也是企业智能化转型的基础工具，在实际的工厂日常中起着举足轻重的作用，车间设备，人员，物料，工序实现联动，在生产日常过程中发现问题和异常，及时的处理和纠正，从而减少或者避免再次发生。安灯系统把异常信息在各个环节快速传递，使异常快速解决，达到平稳的生产，从而提高工作效率。一般企业车间管理层不允许出现生产中断等情况，当发现产品出现质量问题时，会把产品放在一边，继续进行生产，在同等时间内达到产量的比较大化，但是生产线不停止不说明问题已经解决，而安灯系统的方式是把异常问题尽快的暴露出来，虽然会出现停止生产的情况，却能更有效率地解决本质问题，从而生产更好的产品，减少不良率，给企业降低成本。

    安灯系统具有反应快速，使用便捷，信息可靠的优点。员工发现异常情况时，按下工位上的按钮，按钮会发送异常信息到物联网智能路由。通过物联网智能路由发送异常情况到塔灯和服务器、显示器、短信发送盒子。塔灯亮起警示现场流程上的员工，显示器告知监控室相关责任人，短信发送盒子发送情况到相关管理层负责人，并且服务器能够进行异常数据的备案。异常处理完毕后，按下按钮即可解除指示灯警报。生产异常发现点一目了然；数据可以被各级监控人员在平台上及时获取。未关闭的生产异常会被汇总到上级管理者，方便管理层决策。每个阶段的异常数据自动生成报表，便于分析异常点集中处。产出报表自动生成，各生产线、车间、工厂的生产数据一目了然。减少人工参与制作报表，提供了准确率和效率了同时，也实现了报表的无纸化。安灯看板的作用是生产活动过程中联系生产指令和质量的信号，是联系厂内外有关单位之间和各工序之间的动脉。

    异常响应管理系统该部分主要应用于如下方面：1、作业呼叫：工位呼叫、作业调度，解决岗位工作的日常管理问题2、物料呼叫：缺料、换料、待料呼叫，解决生产物料配套问题，减少物料问题造成的生产停顿时间。3、质量呼叫：质量问题紧急呼叫，解决生产过程中出现质量问题的处理时间，提高效率。4、设备呼叫：设备故障、保养呼叫，解决生产过程中出现生产设备故障问题的处理时间，提高效率。5、安全呼叫：安全问题紧急报警，减少突发的紧急事件处理响应时间，从而减少因此而产生的生产停顿时间。该系统能够收集生产线上有关设备、生产以及管理等多方面信息，在对这些信息进行处理后，系统控制分布在整个车间的指示灯、声音报警系统，同时将信息推送到现场的LED/LCD显示设备或者相关人员的手机或BP机等。 实现异常报表的智能化生成。淮安数字安灯

及时性 对发生问题时立刻报警，形成解决问题的监督环境，使问题得到及时的关注；江西安灯按钮盒

    总装车间液晶电子看板系统初始是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善，目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。准确的发布生产及运送工作指令使尽量减少浪费，防止过量生产和过量运送，快速应变生产的紧急状况，在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。进行“目视管理”的工具,实面价值流在让生产管理人员实时掌握生产进度和发现生产中存在的问题的同时，系统也可以在服务端自动生成更完善的生产报表，并设置导出excel表格和打印。系统还可通过软件进行生产的排程（预先输入近期的生产单号和数量等信息），进行生产信息的采集和计算（包括产量，不良品，效率，等…），其他部门的人员（跟单、业务、经理等）也可以通过局域网查看生产线的实时进度，更好的安排下一步的生产与出货等事宜。总装车间液晶电子看板在实现了传统电子看板生产数据的现场可视化的同时，更进一步的提升了企业的整体形象。江西安灯按钮盒

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