西安汽轮机真空查漏公司
如漏空点处在真空系统凝结水面以上,凝结水溶氧、凝汽器真空坰随着负荷的变化而变化,负荷升高时,真空随之升高,凝结水溶氧随之降低,负荷降低时,与此相反。通常漏空点都是在负压区,当负荷变化时,随之变化较大的主要是抽气系统、低压旁路调整阀后、硫水扩睿器等部位,当负荷升高后,负压系统的压力将提高,漏空量相对降低,真空逐步升高,凝结水溶氧降低漏空点对凝汽器真空、凝结水溶氧变化的影响非常敏感,当真空系统有漏点产生至真空测量装置检测岀来,反映到CRτ画面上*需几分钟,而凝结水溶氧变化稍微滞后。这样若漏点被找到,将其封堵后,则凝汽器真空在几分钟后就有明显变化。实际使用过程中,超声波检漏仪响应范围为40±1.5kHZ更为合适。西安汽轮机真空查漏公司
不同工况下查找分析漏点的方法:在发生真空系统漏空,真空严密性试验超岀合格范围后,应认真回顾、分析异常发生前机组状于运行中的机组需要确认有何操作,如为刚启动的杋组,要检查是否有真空系统的疏、放水门有关闭,或者是因机组启、停导致某些真空系统管道焊口裂缝漏空等在机组运行中,相同工况下,发现凝汽器真空下降,且真空系统的漏空量有所增大,应认真检查所操作过的真空系统的阀门是否关严,尤其是放水门、放空气门等。在采用上述方法无效的情况下,则需检查机组是否发生过突甩负荷或负荷突升、突降,旁路调节阀突开、突关等异常,这些舞常工况极易造成温度波动较大区域的焊口裂开。
富平超声波真空查漏诚信企业推荐喷吹法是用喷枪对可疑部分喷氦气,找出漏孔的位置,但效率较低;
对异常参数与正常值进行比析确定漏空点:首先,记录异常参数的变化,通常需要记录的主要参数有:主机负荷、主机真空、凝汽器排汽氵度、循环冷却水λ口温度及岀口温度、凝结水温、凝结水溶氧,除氧器给水溶氧、主机真空严密性试验结果等。对记录的数据与机组正常运行时的数据进行比较、分析,要查找的关键项目及正常值为:a.真严密试验结果,正常情况下为0.4 KPamin,如用漏空量法计算约为11kPah以下,若真空严密性结果远高于该值,即其漏空量超出30kgh,证明真空系统漏空量远远超限。
在开展真空检漏前,预判凝汽器真空泄漏位置,迅速划定凝汽器泄漏范围,可减少漏真空时间,尽快恢复机组的安全稳定运行。在使用仪器检漏前,应重点关注以下因素,可初步判断的真空泄漏位置:(1)凝汽器真空恶化前是否有重大操作或进行过shigu处理;(2)特殊设计部分:了解机组设备概况,对设备特殊设计部分倍加关注,可能存在同类型设计出现泄漏位置的的统一性;(3)凝结水含氧量[4]:了解凝结水含氧量,如果热井水侧漏入空气将严重影响凝结水含氧量,致使凝结水水质恶化;(4)双背压凝汽器:通过隔离方式,分别对凝汽器进行真空严密性试验,真空恶化速度快侧为泄漏侧,从而迅速划定真空泄漏范围;(5)小汽轮机排气压力与对应侧凝汽器压力综合比较分析:正常状态小汽轮机排气压力基本等于对应侧凝汽器压力;(6)凝汽器两侧端差[6]:通过凝汽器两侧端差,判断疏水扩容器运行情况,如果存在泄漏端差异常增大。检漏技术一般都用在半导体、制冷、航空航天、原子能、医疗、及真空技术领域。
卤素检漏仪检漏 图2为卤素检漏仪的原理。铂阳极筒和不锈钢阴极筒构成一个间热式二极规管。当加热丝将铂阳极加热到 1027~1223K时,铂发出的正离子在负电场下到达阴极形成电流。在卤素气体的催化作用下,正离子的发射急剧增加。卤素检漏仪就是利用这样的效应制成的。检漏时将规管接到系统中,并将系统抽到9~2帕真空,有喷qiang把卤素气体(常用氟利昂R12)喷向被检零部件可疑表面处,引起离子流值急剧增加处即是漏孔位置。或与此相反将高于大气压力的卤素气体压入系统内,探测qiang在被检零部件外表移动,卤素气体逸出处引起离子流值急剧增加,此处即为漏孔位置。漏点越大,被吸入的氦气分子量越多,从而被检漏仪捕捉到氦气分子也越多,这样就能准确锁定漏点位置和大小。西安加热器真空查漏哪家好
应检查水泵入口侧兰盘根是否不严,漏入空气。西安汽轮机真空查漏公司
真空严密性差的危害,汽轮机真空严密性差的危害主要表现在以下三个方面:一是真空严密性差时,漏入真空系统的空气较多,射水抽气器或水环真空泵不能够将漏空气及时抽走,机组的排汽压力和排汽温度就会上升,这无疑要降低汽轮机组的效率,增加供电煤耗,并可能威胁汽轮机的安全另一方面,由于空气的存在,蒸汽与冷却水的换热系数降低,导致排汽与冷却水出水温差增大。二是当漏入真空系统的空气虽然能够被及时地抽出,但需增加射水抽气器的负荷,浪费厂用电及循环水。三是由于漏入了空气,导致凝汽器过冷度过大,系统热经济性降低,镢结水溶氧增加,可造低压设备氧腐蚀。
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