渭南氦质谱检漏仪真空查漏推荐

时间:2020年07月02日 来源:

凝汽器真空的成因:凝汽器中形成真空的成因是汽轮机的排汽被冷却成凝结水,其比容急剧缩小。如蒸汽在***压力4KPa时,蒸汽的体积比水容积大3万多倍当排汽凝结成水后,体积就大为缩小,使凝汽器汽侧形成高度真空,它是汽水系统完成循环的必要亲件。正是因为凝汽器内部为极高的真空,所以所有与之相连接的设备都有可能因为不严而往凝汽器内部漏入空气,加上汽轮机排汽中的不凝结气体,如果不及时抽出将会逐渐升高凝汽器内的压力值,真空下降,导致蒸汽的排汽焓值上升,有效焓降降低,汽轮机蒸汽循环的效率下降。有资料显示,真空每下降1K阳a,机组的热耗将增加70kj/kw,热效率降低11%。射水抽气器或水环真空泵的作用就是抽岀凝汽器的不凝结气体,以维持凝器的真空。吸qiang会吸入部分带有氦气分子的气体,检漏仪便会显示出检测到的氦气分子量。渭南氦质谱检漏仪真空查漏推荐

随着国家对火力发电厂节能水平要求不断提高,汽轮机真空系统严密性这一重要指标要求也越来越严格,这就需要各方人员协同工作,共同努力。以确保汽轮机尽快恢复安全、经济运行状态。凝汽器真空系统虽然受外界因素影响较多,泄漏位置也不尽相同,但还是有规律可循,根据对现场设备运行情况了解,对泄漏位置可事先预判,并结合先进的检漏仪器使用,一般性凝汽器真空泄漏问题均迎刃而解。首先检漏人员在检漏前现场了解情况得知:凝汽器真空由正常到突然恶化之间,本台机组只进行了汽轮机chao速试验,并无其它重大操作。根据预判凝汽器真空泄漏位置方法点,检漏人员初步判断为:此次凝汽器真空突然恶化的根本原因为汽轮机组chao速试验。在汽轮机chao速试验过程中,可能导致设备损坏点如下:(1)汽轮机低压缸防爆膜破损;(2)汽轮机低封间隙磨损变形;(3)凝汽器本体受损或与其相关系统管道出现冲击性裂纹。西安垃圾发电真空查漏原因分子虽然小,但它仍然有一定体积,那么它既然有运动,又有体积,而且是无规律的运动,所以就不能避免碰撞。

真空查漏的方法:1、通常用灌水法查找真空系统不严密的方法的优缺点真空系统包含大量的设备及系统,连接的动静密封点多,在轻微漏空气的情况下很难发现漏点,因为空气往里吸,不够直观,传统的运行中用火焰检査法较繁琐且效果不好,多数情况下使用的方法是在机组停机后对真空系统进行灌水找漏。这种方法比较直观,漏点极易被现,缺点是由于设备的原因,灌水高度比较高只能到汽缸的比较低轴封洼窝处,高于轴封洼窝的地方因为水上不去而不易发现,特别是与汽轮机汽缸相连接的管道系统。

真空严密性差的危害,汽轮机真空严密性差的危害主要表现在以下三个方面:一是真空严密性差时,漏入真空系统的空气较多,射水抽气器或水环真空泵不能够将漏空气及时抽走,机组的排汽压力和排汽温度就会上升,这无疑要降低汽轮机组的效率,增加供电煤耗,并可能威胁汽轮机的安全另一方面,由于空气的存在,蒸汽与冷却水的换热系数降低,导致排汽与冷却水出水温差增大。二是当漏入真空系统的空气虽然能够被及时地抽出,但需增加射水抽气器的负荷,浪费厂用电及循环水。三是由于漏入了空气,导致凝汽器过冷度过大,系统热经济性降低,镢结水溶氧增加,可造低压设备氧腐蚀。


漏入真空系统的空气通过真空泵抽出,排到大气中。

真空系统、容器或器件的器壁因材料本身缺点或焊缝、机械连接处存在孔洞、裂纹或间隙等缺点,外部大气通过这些缺点进入系统内部,致使系统、容器或器件达不到预期的真空度,这种现象称为漏气。造成漏气的缺点称为漏孔。漏孔尺寸微小、形状复杂,无法用几何尺寸表示,因此在真空技术中用漏率来表示漏孔的大小。漏率是指单位时间内漏入系统的气体量,其单位为帕·米3/秒(Pa·m3/sec)或托·升/秒(Torr·L/sec)。1Pa·m3/sec=7.5(Torr·L/sec)真空检漏技术就是用适当的方法判断真空系统、容器或器件是否漏气、确定漏孔位置及漏率大小的一门技术,相应的仪器称为检漏仪。在真空系统、容器、器件制造过程中借助真空检漏技术确定它们的真空气密性、探查漏孔的位置,以便采取措施将漏孔封闭从而使系统、容器、器件中的真空状态得以维持。然后检测一定超声波频率范围内的泄漏噪声,从而定位位置。渭南加热器真空查漏诚信企业推荐

这些所谓的质点就是我们常说的分子。渭南氦质谱检漏仪真空查漏推荐

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