西安加热器钛管查漏原因

世豪电力分享：凝汽器内流动的冷却水的水质好坏直接影响铜管以及管板腐蚀的程度。在长江以南的地区，由于冷却水含盐量低,水质受污染的程度较轻,凝汽器铜管及管板腐蚀较轻微。而对于北方电厂，一方面由于水质污染日益严重，另一方面由于冷却水的循环使用，含盐量相对较高，所以腐蚀倾向及腐蚀程度就相对大得多。阴极保护技术防蚀能有效、经济、省事地控制和减缓凝汽器腐蚀。根据外部提供阴极电流方式的不同，阴极保护方法可分为牺牲阳极法和外加电流法两种。 凝汽器半侧隔离堵漏，水室放水及打开凝汽器循环水室人孔门时均应缓慢操作并注意真空下降情况。西安加热器钛管查漏原因

钛管（铜管）以及处理的实施方案：

1、在施工前，施工负责人、监护人、以及工作人员相互协商，确认好联系方式、口语、手势、交待安全注意事项、以及工作内容的交底；同时确定好工作方式，如确定多长时间进行轮换一次人员进入凝汽器内工作，做好防止中暑的安全措施；如： 配备矿泉水，采用轴流风机通风降温，采用**流作业。

2、将凝汽器单侧解列人孔门（锅炉侧和电气侧）打开；检查并确认凝汽器内水侧水位的高度在安全施工的范围内；

3、如果内部水位的高度不利于安全的施工，要求运行人员将凝汽器就地排水门打开，同时启动潜水泵将地坑内的排水及时抽出；

4、在凝汽器进水管下部的管口处安装**脚踏板，同时确认脚踏板牢固、可靠；必要时对脚踏板进行捆绑牢固，以加强施工人员工作时的安全性；

5、将轴流风机安装在凝汽器（锅炉侧和电气侧）人孔门，同时不妨碍施工，又能达到通风的人孔门处，启动风机，使凝汽器前后水测室降温到合适的范围内； 渭南汽轮机钛管查漏推荐厂家凝汽器钛管渗漏无法查到或是没有条件进行单侧退岀查漏时可采用循环水加锯沬的方法进行临时堵漏。

（1）由于防范措施不到位、施工工艺不良以及在运输过程中保护不善等原因，可能造成部分钛管存在轻微损伤。在机组运行过程中，钛管的损伤部位会进一步扩大，进而引起泄漏。

（2）1号机自投产以来，经历了甩负荷、超速高背压、退高加等试验工作和多次启停机。由于在试验和启停机过程中机组的运行参数变化较大，可能不同程度地对凝汽器钛管造成损伤或破坏

（3）虽然循环冷却水系统装有一、二次滤网，绝大部分垃圾不会进入凝汽器钛管，但海水中很多如小贝壳等坚硬锋利的异物仍有可能随海水进人凝汽器钛管。如果这些异物卡在凝汽器钛管内，在水流连续不断冲击下，会使钛管产生振动和位移，经过一段时间后钛管就会被磨穿。

凝汽器钛管在线快速查漏方法凝汽器在线查漏过程中采用的方法一般有充氦法和泡沫法，以下将对充氨法在凝汽器钛管快速査漏过程中的应用进行具体分析。本文介绍一种充氦检漏方法，所选用的UL200氦检漏仪具有小型便携、快速易用等特点，而且具有高灵敏度以及实际可行性。对于U L200氦检漏设备而言，其*小检漏率为5×10-1lnPa×Is，标准状态下有9个测试量程，可对较小泄漏点进行检测。由于凝汽器汽侧、抽真空联接管管以及钛管外壁部件处于高真空状态下，氦气在凝汽器真空负压的作用下经漏点迅速进入真空系统，随真空系统的不凝结气体经真空泵排向大气，利用高精度的氦质谱检漏仪在真空泵汽水分离器排气口收集取样，由于氦分子与其它分子质量不同，通过磁场产生的偏转磁力也不同，氦分子打在收集板上，通过靶板计数即可检测出氦气的分子数，从而判定被测区域是否存在漏点及漏点大小。

打开水侧人孔盖，用压缩空气将铜管内的存水吹干净，并用棉纱将水室管板及管孔擦干，以便检查不明显的泄露。

在众多的凝汽器真空系统检漏设备中，凝汽器查漏，相信大家都不陌生，那么对于凝汽器查漏实施过程您都了解多少呢？下面就由世豪电力科技小编带您来简单了解一下。1、运行中如凝结器冷却水管渗漏不大，在凝结水基本合格的情况下不必停机，采用往冷却水中加锯末的方法将漏孔堵住，暂是维持机组运行，用紫铜棒将漏管堵塞；2、对于对分式机组，可将机组负荷降至一半，汽轮机半侧停水，确定漏水侧，防止未凝结的蒸汽进入抽气器，影响抽气器工作，当泄露侧确定后，就在运行中半侧检修；3、停机差漏，打开凝结器两侧端盖，用空压机将冷却水管内残留水吹干净，凝汽器真空查漏方法，表明胀口渗水，可用胀管器复胀一遍，直至水管两侧没有水痕迹，即为查漏完毕合格。 工作人员应佩戴长管呼吸器并确认安全可靠的情况下方能进入凝汽器内施工；西安正规钛管查漏服务

腐蚀发生时只有金属的阳极遭受腐蚀，而阴极不受腐蚀。西安加热器钛管查漏原因

对凝汽器内圈进、出水侧管板用高压水冲洗，同时用塑料薄膜将凝汽器内圈前、后水室露出水面的钛管全部铺上。待所有露出水面的钛管都用薄膜铺上后，再逐根检査钛管上的薄膜是否被吸入或破损，在薄膜被吸入或破损处的钛管两端用**堵头进行封堵。对封堵后的及其周围的钛管再次铺膜进行检查，确保漏点彻底消除。凝汽器内圈进水侧2根存在泄漏，内圈出水侧1根存在泄漏。凝汽器泄漏的钛管两端用**堵头封堵后，恢复相关安措并将隔离的凝汽器内圈投入运行，凝结水泵出口母管钠离子浓度为0.25pb。1号机停机，对凝汽器汽侧进行检查，发现凝汽器内8号低加外护包壳局部脱落（共有3块掉落在凝汽器钛管上），并击伤多根凝汽器钛管。因此，将7,8号低加外护包壳全部进行拆除，对凝汽器内圈27根（其中2根被击穿）表面存在损伤的钛管全部用堵头进行封堵。在开机抽真空（机组未冲转前）时，对凝汽器内圈钛管再次进行贴膜查漏，以确保凝汽器钛管无泄漏。

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