陕西真空查漏检漏

泄漏点查找方法的选择：1.火烛法和肥皂水沫法只能用来确定的大量漏气的漏点，且费时费力、准确性差，是通过观察蜡烛火焰摇曳情况，来确定漏气位置。另外，火烛法会威胁到氢冷发电机组的安全，均不适合本厂对凝汽器真空的查漏。2. 卤素检漏法的不足之处是响应时间长、检漏仪的敏感元件如长时间处于浓度较高的卤素气体中易产生效应。3.超声波检漏法具有速度快、响应及时、检测方便等优点，但要求检测员具有丰富的经验，排除复杂的背景超声，且其精度只与泡沫检漏法相当。4.氦质谱检漏仪虽然可靠、灵敏度高，但是也有其局限性，在不明真空泄漏的情况下进行查漏，需将阀门套及法兰保温拆除，工作量很大，有时也难于取得预期的效果。 若有漏点，氦气将被负压吸入到凝汽器中，由真空泵抽出，通过排气口排到大气中。陕西真空查漏检漏

真空系统现场漏点如何判断：1、是否有重大操作或发生异常情况：了解机组一些近期重要操作或者shigu处理，判断是否可能损害与真空系统相关的设备，影响真空。2、凝结水含氧量情况：了解凝结水含氧量，如果热井水侧漏入空气将严重影响凝结水含氧量，致使凝结水水质恶化。3、双背压礙汽器真空比较：对于双背压凝汽器，通过隔离方式，如果隔离后发现某侧凝汽器真空值低，排气温度较高，初步划定泄漏范围。4、凝汽器两侧端差比较ε通过凝汽器两侧端差，判断疏水扩容器运行情况，如果存在泄漏端差异常增大。5、手动操作与凝汽器相连阀门开度：了解汽轮机疏水系统阀门状态，就地操作与凝汽器相连正压蒸汽管路阀门，操作后正压蒸汽充满负压侧管道，判断阀后管道是否存在漏点。6、氦气检漏分析仪与超声波检漏仪：使用真空检漏设备初步判断具体漏点。陕西超声波真空查漏原因任何气体（包括我们呼吸或吐出的空气）都是由大量的质点组成的，在单一的气体中，它的质点是相同的。

真空系统、容器或器件的器壁因材料本身缺点或焊缝、机械连接处存在孔洞、裂纹或间隙等缺点，外部大气通过这些缺点进入系统内部，致使系统、容器或器件达不到预期的真空度，这种现象称为漏气。造成漏气的缺点称为漏孔。漏孔尺寸微小、形状复杂，无法用几何尺寸表示，因此在真空技术中用漏率来表示漏孔的大小。漏率是指单位时间内漏入系统的气体量，其单位为帕·米3/秒（Pa·m3/sec）或托·升/秒（Torr·L/sec）。1Pa·m3/sec=7.5（Torr·L/sec）真空检漏技术就是用适当的方法判断真空系统、容器或器件是否漏气、确定漏孔位置及漏率大小的一门技术，相应的仪器称为检漏仪。在真空系统、容器、器件制造过程中借助真空检漏技术确定它们的真空气密性、探查漏孔的位置，以便采取措施将漏孔封闭从而使系统、容器、器件中的真空状态得以维持。

真空随机组的电负荷的增加而增高。基本上可定为机组的末段抽汽至低压加热器管、阀泄露或低压加热器的空气门及其疏水系统泄露或汽机后轴封漏空气造成。当机组在低电负荷时末端抽汽为微负压，此时若该抽汽系统或与之相连的低压加热器有泄漏点就会造成机组的真空降低。当机组的电负荷增高时末端抽汽就会逐渐形成正压，就能封住上述的泄漏点，真空也就会逐渐增高。后轴封漏空气影响真空一般为后轴封块磨损严重或供后轴封汽压力低。但有一盲区；汽机排污管，有的机组排污管是从后轴封末端引出的，无论此管漏与堵均会影响真空。 当发现机组凝汽器真空恶化时，首先应该根据现场情况进行热力系统数据分析。

对异常参数与正常值进行比析确定漏空点：首先，记录异常参数的变化，通常需要记录的主要参数有：主机负荷、主机真空、凝汽器排汽氵度、循环冷却水λ口温度及岀口温度、凝结水温、凝结水溶氧，除氧器给水溶氧、主机真空严密性试验结果等。对记录的数据与机组正常运行时的数据进行比较、分析，要查找的关键项目及正常值为：a.真严密试验结果，正常情况下为0.4 KPamin，如用漏空量法计算约为11kPah以下，若真空严密性结果远高于该值，即其漏空量超出30kgh，证明真空系统漏空量远远超限。

漏点越大，被吸入的氦气分子量越多，从而被检漏仪捕捉到氦气分子也越多，这样就能准确锁定漏点位置和大小。咸阳超声波真空查漏联系方式

凝汽器真空系统压力低主要是由于系统内有管道或仪表接口松动，垫片破损或焊口裂缝造成空气被吸入产生的。陕西真空查漏检漏

除盐水补水也会带入空气，影响真空。但如果补水口位于凝汽器上部，漏气容易被抽出，对过冷却度影响不大，同时，补水和蒸汽换热，回收一部分热量，节约冷量，使真空升高、排汽温度降低，端差变化应该也不明显。补水口位于下部，就不好了、与上述正相反，定会影响真空。凝汽器真空降低，往往是多种因素共同作用的结果，由于真空系统比较庞大，严密性的治理也比较困难。但我们只要不盲目采取仪器进行普查，需冷静认真分析、逐段排查，缩小查漏范围，就不难逐一确定，采取相应措施，就能保持机组的正常运行。 陕西真空查漏检漏

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