渭南汽轮机真空查漏公司
真空查漏的方法:1、通常用灌水法查找真空系统不严密的方法的优缺点真空系统包含大量的设备及系统,连接的动静密封点多,在轻微漏空气的情况下很难发现漏点,因为空气往里吸,不够直观,传统的运行中用火焰检査法较繁琐且效果不好,多数情况下使用的方法是在机组停机后对真空系统进行灌水找漏。这种方法比较直观,漏点极易被现,缺点是由于设备的原因,灌水高度比较高只能到汽缸的比较低轴封洼窝处,高于轴封洼窝的地方因为水上不去而不易发现,特别是与汽轮机汽缸相连接的管道系统。仪器选择使用应根据现场具体情况,做到将凝汽器真空系统检漏设备作用发挥。渭南汽轮机真空查漏公司
真空随机组的电负荷的增加而增高。基本上可定为机组的末段抽汽至低压加热器管、阀泄露或低压加热器的空气门及其疏水系统泄露或汽机后轴封漏空气造成。当机组在低电负荷时末端抽汽为微负压,此时若该抽汽系统或与之相连的低压加热器有泄漏点就会造成机组的真空降低。当机组的电负荷增高时末端抽汽就会逐渐形成正压,就能封住上述的泄漏点,真空也就会逐渐增高。后轴封漏空气影响真空一般为后轴封块磨损严重或供后轴封汽压力低。但有一盲区;汽机排污管,有的机组排污管是从后轴封末端引出的,无论此管漏与堵均会影响真空。 凝汽器真空查漏现象也就是说在某一时刻,对于某个分子来说,它速度的大小和运动的方向完全是偶然的。
2、使用氦质谱查找真空系统不严密的方法的优缺点:使用氦质谱方法通常是在可疑点喷氦在真空泵端检测,看是否能检测到氦气,如果检测到氦气则说明此可疑点泄漏。此方法能确定泄漏大**置,并有一个相对值数据。但讠备使用较费力,需要三到四人操作;氨质谱法受环境影响较大,空气流动性适度都对确定漏点造成麻烦;另外,空冷岛上使用氦质谱检漏难度较大。在管道较多的位置基本难以确定漏点;3、使用超声波查找真空系统不严密的方法的优缺点超声波检漏法是一种方便快捷的方法,首先操作简单,一人即可操作;而且能准确确定漏点的位置,使堵漏较方便;应用在空冷岛上更是方便、快捷、准确。缺点是使用时需要一定的操作经验。火烛法,涂抹肥皂泡,卤素检测等方法较为原始,在此不多描述。
真空系统灌水查漏应具备的条件,1.真空系统的所有设备均已安装结束,并经验收签证;2.系统内的手动、气控阀门动作试验结束,活动灵活,无卡涩,各限位开关位置正确,指示无误;真空泵的水管及冷却水系统已冲洗合格;3.有关热工、电气回路的调试工作均已结束;4.所有仪表安装齐全,并经检验合格;5.设备周围的杂物已清净,沟道加盖板,照明充足;6.阀门用的压缩空气可投入使用;7.灌水时,轴加风机入口门关闭且凝泵不启,将与真空系统有关的门打开,包括疏水至容器的疏水门;8.各抽气、高排管道、低压旁路管道等加装临时支吊架,以防进水后超重引起管道变形;9.小机排汽安全膜更换为临时铝板或去除其“刀架”以防进水后引起安全膜破裂;10.小机排汽管加装临时支架,待灌水结束后拆除;11.凝结器水侧放空孔打开(视钢管检漏情况是否执行);12.凝结器汽侧加装临时水位计至12米。超声波检漏仪主要表现:能准确的判断泄漏点的具**置;
当端差和过冷却度都增大,除去凝汽器液位过高外,可以判断为凝汽器集气。凝汽器液位过高,淹没铜管,使凝结水过冷却,过冷却度增加;同时使汽–水换热面积减少,同样传热量,传热温差增大,传热温差增大,排汽温度升高,真空降低,出水温度基本不变,端差增大。凝汽器集气使凝汽器汽侧蒸汽分压降低,低于排汽中分压,其凝结温度自然小于排汽温度,过冷却度增加;同时会使汽相传热系数降低,总热阻增加,传热温差增大,端差增大;冷却水还要额外承担蒸汽冷却热,出水温度也增加了。凝汽器集气原因主要分两类,一是漏气,二是抽气器故障。可以通过真空系统严密性试验判定,试验合格就是抽气器问题,不合格就存在漏点。 实际使用过程中,超声波检漏仪响应范围为40±1.5kHZ更为合适。咸阳燃气轮机真空查漏诚信企业推荐
但氦气质谱仪现场携带较为不便;渭南汽轮机真空查漏公司
凝汽器喉部裂纹泄漏:某电厂350MW超临界燃煤机组,配置3台真空泵和1台射水抽气器。chao速试验前,真空严密性试验结果为100 Pa/min,正常运行状态为1台真空泵和1台射水抽气器。chao速试验后,真空严密性严重下降,需运行2台真空泵和1台射水抽气器才能维持系统真空,且真空泵电流较大,具体主要数据为:机组负荷350MW、凝汽器真空-93.47 kPa、排汽温度39.7℃、轴封压力31kPa、真空泵电流分别为129A、130A汽轮机轴封系统调节不当。因轴封供汽压力不能随负荷的变化而做相应的调整,造成空气进入凝汽器汽侧而降低其真空度。汽封间隙的大小、汽封的完好程度也是造成轴封漏泄的较重要因素。轴封系统结构不完善。单进、单出轴封系统轴封套上半部轴封无进、出汽管,只有下半部轴封套有进、出汽管,上半部轴封压力低,下半部轴封压力高,上、下轴封压力不均匀,影响轴封密封效果。 渭南汽轮机真空查漏公司
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