汽轮机钛管查漏原因
西安世豪电力科技有限公司与大家详述:真空检漏工作针对的就是漏气,凝汽器钛管查漏,也叫实漏,是指气体通过真空系统上的漏孔或间隙,从高压侧流向低压侧。一个真空系统,经相当长时间抽气之后,仍然达不到预期的真空度,可能的原因有:抽气情况不良,钛管查漏厂家,即抽气系统本身的问题。放气,即真空系统或容器内部存在气体或气源。漏气,即真空系统或被抽容器存在漏孔或缝隙。世豪电力分享:核电机组凝汽器是常规岛大的辅机设备,也是其关键设备。此次起运的两个凝汽器壳体模块均由东汽自主研发制造,分别重达148吨和138吨,具有换热效率高、吨位体积大、质量要求高、制造难度大等特点,质量达到全球同类产品优,打破了国外在核电凝汽器生产中的技术垄断。 特别是采用铜管的凝汽器,发生铜管损坏泄漏的几率较大,一般有腐蚀和机械损伤两种情况。汽轮机钛管查漏原因
处理措施:由于凝汽器内圈在以前进行过堵管,因此首先考虑对凝汽器内圈进行隔离。在对凝汽器内圈隔离放水的过程中,凝结水泵出口母管钠离子浓度开始快速下降,* 后降至1ppb之内,可判定凝汽器内圈钛管存在泄漏。确认凝结水泵出口母管钠离子浓度降至1ppb以内并且观察一段时间钠离子浓度无明显变化。凝汽器水侧放水已至人孔门以下(为保证凝汽器钛管查漏的快速高 效,可根据凝结水泵出口母管钠离子浓度变化情况来决定凝汽器水侧的放水量,但要保证水位在人孔门以下),打开人孔门后观察凝汽器水侧水位情况,确定查漏的位置。陕西水室钛管查漏哪里有工作人员应佩戴长管呼吸器并确认安全可靠的情况下方能进入凝汽器内施工;
凝汽器钛管(铜管)査漏以及处理的安全预案:对凝汽器钛管(铜管)和处理的人员进行有针对性地安规学习,熟记安全知识,加强个人安全防护意识,做到不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害;工作前应做好准备,了解工作地点的设备运行情况,知道本工作与运行设备有无工作联系;了解与其他人员相互配合的工作;
工作修前,了解和落实设备的运行状况和存在的缺点以及yinhuan;检修工作中所需的工器具应齐全,电器工器具中金属部分应用绝缘胶带包起来,电器工器具应检验合格且不超过有效期;
(4)凝汽器*上面的一、二层钛管承受大量蒸汽冲击,如果此部分钛管在出厂时存在管壁厚度不够或不均匀、酸洗质量不过关等缺点,在蒸汽的长期冲击下容易造成损坏。
(5)由于凝汽器内的7,8号低加外护包壳安装工艺不合要求、材质不良、设计不完善等原因在蒸汽的冲击下会发生局部脱落,脱落的外护包壳击伤凝汽器钛管。
(6)凝汽器钛管堵头松动或腐蚀。对运行中产生泄漏的钛管,不可能把管口焊死,只能用堵头封堵,而堵头松动或腐蚀可能成为钛管泄漏的原因。 防止造成真空急剧下降使机组跳闸。
钛管泄漏的原因分析:(1)由于防范措施不到位、施工工艺不良以及在运输过程中保护不善等原因,可能造成部分钛管存在轻微损伤。在机组运行过程中,钛管的损伤部位会进一步扩大,进而引起泄漏。
(2)1号机自投产以来,经历了甩负荷、超速高背压、退高加等试验工作和多次启停机。由于在试验和启停机过程中机组的运行参数变化较大,可能不同程度地对凝汽器钛管造成损伤或破坏
(3)虽然循环冷却水系统装有一、二次滤网,绝大部分垃圾不会进入凝汽器钛管,但海水中很多如小贝壳等坚硬锋利的异物仍有可能随海水进人凝汽器钛管。如果这些异物卡在凝汽器钛管内,在水流连续不断冲击下,会使钛管产生振动和位移,经过一段时间后钛管就会被磨穿。
根据在线检漏仪分析泄漏侧,迸行凝汽器半侧隔离堵漏。宝鸡汽轮机钛管查漏推广公司
不仅找出破裂的铜管和渗漏的胀口,还可找出真空空气系统及凝汽器汽侧附件是否有泄露。汽轮机钛管查漏原因
7.灌水后检査统计漏点,根据泄漏情况及部位进行处理,同时做好安全措施;8.凝汽器人孔门开启后,用移动式鼓风机向水室鼓风,所用鼓风机需带漏电保护;9.检修人员在进岀水口搭査漏平台,搭平台时严格执行风险评估,执行密闭空间工作程序,执行在旁监督制度,所用照明需为12V行灯,带漏电保护,高空作业需佩戴安全带;10.测气体含量符合标准后,才允许进入査漏,査漏时两人(査漏人员精神状态良好)入内,人孔门外需有专人监护,并保持联系;汽轮机钛管查漏原因
西安世豪电力科技有限公司创立于2011-05-27,总部位于陕西省渭南市,是一家公司主要是针对火力发电厂真空严密性差凝结水硬度超标,直接影响企业安全及经济效益的问题,研究出一套检测及处理办法,如(氦质谱查漏法及超声波查漏法)我公司确保在不影响电厂正常运行的情况下施工,同时进行软堵处理,软堵原材料全部用进口材料。的公司。西安世豪电力科技深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的[ "真空查漏", "超声波真空查漏", "火力发电厂钛管查漏", "火力发电厂真空系统检测及" ]。公司拥有多年的行业经验,每年以销售收入达到100-200万元,如果您想了解更多产品信息,请通过页面上的电话联系我们。西安世豪电力科技创始人冯春利,始终关注客户,以优化创新的科技,竭诚为客户提供比较好的服务。