西安钛管查漏推荐厂家

由于凝汽器腐蚀造成铜管及管板泄漏，导致严重的后果，威胁着发电机组的安全运行，也直接影响发电厂的经济效益。因此为了避免减轻钢水室和避免铜管的腐蚀，延长其有效使用寿命，节省维修和管理费用，对凝汽器水室进行有效的阴极保护系统与涂层联合保护是十分有必要的。凝汽器内流动的冷却水的水质好坏直接影响铜管以及管板腐蚀的程度。在长江以南的地区，由于冷却水含盐量低,水质受污染的程度较轻,凝汽器铜管及管板腐蚀较轻微。而对于北方电厂，一方面由于水质污染日益严重，另一方面由于冷却水的循环使用，含盐量相对较高，所以腐蚀倾向及腐蚀程度就相对大得多。 那么可以选择腐蚀阳极金属的方式，来保护阴极金属。西安钛管查漏推荐厂家

凝汽器钛管在线快速查漏方法凝汽器在线查漏过程中采用的方法一般有充氦法和泡沫法，以下将对充氨法在凝汽器钛管快速査漏过程中的应用进行具体分析。本文介绍一种充氦检漏方法，所选用的UL200氦检漏仪具有小型便携、快速易用等特点，而且具有高灵敏度以及实际可行性。对于U L200氦检漏设备而言，其*小检漏率为5×10-1lnPa×Is，标准状态下有9个测试量程，可对较小泄漏点进行检测。由于凝汽器汽侧、抽真空联接管管以及钛管外壁部件处于高真空状态下，氦气在凝汽器真空负压的作用下经漏点迅速进入真空系统，随真空系统的不凝结气体经真空泵排向大气，利用高精度的氦质谱检漏仪在真空泵汽水分离器排气口收集取样，由于氦分子与其它分子质量不同，通过磁场产生的偏转磁力也不同，氦分子打在收集板上，通过靶板计数即可检测出氦气的分子数，从而判定被测区域是否存在漏点及漏点大小。

西安钛管查漏哪里有要求汽侧和水侧均停止运行，并将水侧存水放尽后进行。

在众多的凝汽器真空系统检漏设备中，凝汽器查漏，相信大家都不陌生，那么对于凝汽器查漏实施过程您都了解多少呢？下面就由世豪电力科技小编带您来简单了解一下。1、运行中如凝结器冷却水管渗漏不大，在凝结水基本合格的情况下不必停机，采用往冷却水中加锯末的方法将漏孔堵住，暂是维持机组运行，用紫铜棒将漏管堵塞；2、对于对分式机组，可将机组负荷降至一半，汽轮机半侧停水，确定漏水侧，防止未凝结的蒸汽进入抽气器，影响抽气器工作，当泄露侧确定后，就在运行中半侧检修；3、停机差漏，打开凝结器两侧端盖，用空压机将冷却水管内残留水吹干净，凝汽器真空查漏方法，表明胀口渗水，可用胀管器复胀一遍，直至水管两侧没有水痕迹，即为查漏完毕合格。 

钛管査漏备注：

1、超声波检漏仪比利时原装进口SDT-200；

2、长管呼吸器件；

3、轴流鼓风机台2 ；

4、手电筒只2 ；

5、潜水泵台2；

6、**堵头个10紫铜锥形4、施工负责人、技术负责人、安全负责人和钳工、起重工等应通晓该项目的施工方案、技术安全措施和施工步骤；

5、所有参加施工的人员，在施工的前必须符合特殊有限空间作业和《安规》相关规定的要求；通晓施工方案。做到施工方案不清不开工，安全技术措施不清不开工，准备不充分不开工。

6、按照所需备品配件及辅助材料准备工机具，安排好施工人员，并要求工机具准备齐全，检查完好，电动工具还应由电气专业检查合格，并贴合格证。

7、要求施工人员在思想上提前进入施工状态。

8、作业前的环境及安全状态：

 1）机组降低负荷，退出一半凝汽器。

 2）对解列的一侧凝汽器水侧进行防水，确认水侧水位降至入水口以下。 在这期间不进行胶球清洗，不进行循环水量大幅调整，同时应作好水质突然恶化的shigu预想。

公司对漏点处理后，凝汽器真空明显好转，真空严密性试验合格，真空系统正常运行状态为1台真空泵+1台射水抽气器。具体数据为：真空值95.37 kPa、排汽温度34.2℃、真空泵电流113.2A。公司人员现场了解到，此次真空突然恶化之间，只是进行了汽轮机chao速试验。由于该试验对机组扰动较大，初步判断真空严密性下降的原因为汽轮机轴封间隙磨损变大、凝汽器本体受损或着与其相关系统管道出现裂痕。世豪电力认为，因金属波纹管壁厚与接口法兰厚度相差很大，焊接时受热不均，使波纹管易被烧穿，接头成形困难，故通常在波纹管口加装衬环，以改善焊接时热传递的不平衡，则可以利用衬环做检漏支撑端。

在灌水前必须用简易的钢管或枕木将各支撑弹簧处进行辅助支撑，防止注水后弹簧超载。咸阳钛管查漏方法

在冷却水浸泡下，电腐蚀就只腐蚀金属板，这就是牺牲阳极保护了管板等金属免受腐蚀。西安钛管查漏推荐厂家

结论：

（1）8号低压加热器外护包壳是受蒸汽冲刷*严重的地方。

（2）设计不完善。凝汽器内低加抽汽管道没有设计外护包壳，且在低加的接口处外护包壳没有进行密闭焊接，蒸汽容易对此处造成强烈冲击。

（3）低加外护包壳安装工艺不良、不合规范应满焊的地方没有进行满焊，点焊也不牢固。包壳底部各段没有按要求钻Φ6通孔以排泄水汽。

总之，本次凝汽器钛管出现泄漏的主要原因是凝汽器内低加外护包壳存在安装不规范、设计不完善等缺点，在蒸汽的长期冲刷下造成凝汽器内低加外护包壳局部被撕裂，撕裂的不锈钢片（厚度为1mm）将凝汽器钛管击伤，造成凝汽器钛管泄漏量越来越大。

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