陕西凝汽器真空查漏**知识

不同工况下查找分析漏点的方法：在发生真空系统漏空，真空严密性试验超岀合格范围后，应认真回顾、分析异常发生前机组状于运行中的机组需要确认有何操作，如为刚启动的杋组，要检查是否有真空系统的疏、放水门有关闭，或者是因机组启、停导致某些真空系统管道焊口裂缝漏空等在机组运行中，相同工况下，发现凝汽器真空下降，且真空系统的漏空量有所增大，应认真检查所操作过的真空系统的阀门是否关严，尤其是放水门、放空气门等。在采用上述方法无效的情况下，则需检查机组是否发生过突甩负荷或负荷突升、突降，旁路调节阀突开、突关等异常，这些舞常工况极易造成温度波动较大区域的焊口裂开。

真空室内接真空测量仪器。这东西一般型号比较多，需要看你的常用真空度是多少而定型号，用复合真空机。陕西凝汽器真空查漏**知识

(6)观察低压端的真空表，直至真空压力表的读数达到--0.1MPa，适当时间后将排气截止阀杆旋转退出并旋紧。(7)保持18~24h，如真空度没有变化即为合格。试验中应注意：1.对压力润滑的压缩机制冷系统进行自抽真空时，应将油压继电器的接点做临时性的强制接通;2.自抽真空的时间不能太长，否则压缩机的运动部件长时间地在较高的温度下工作容易产生较大的磨损和金属疲劳;3.在自抽真空试验中，可在排气口接一软管，将软管的另一端插入油中，观察油表面的气泡逸出情况。若在较长时间内无气泡逸出，则可停止抽真空，经24h真空度没有变化为合格。如果气泡长时间不止，可先关闭压缩机的吸气阀，检查压缩机本身是否泄漏，如油中不再有气泡，说明压缩机本身不泄漏，系统中其他部位有泄漏;日气泡仍连续产生，说明压缩机吸乐，这往往是轴封处不严密所造成的。 空冷岛真空查漏原理真空容器或器件常用喷吹法、氦室法和累积法。

氦质谱检漏技术是真空检漏领域里不可缺少的一种技术，目前是检测精度达到比较高的一种检测方法。氦质谱检漏仪是根据质谱学原理，用氦气作为一种追踪气体的气密性检测仪器。由前级泵、分子泵、质谱室、真空计等组成。质谱室里的灯丝发射出来的电子，在室内来回地振荡，并与室内气体和经漏孔进人室内的氦气相互碰撞使其电离成正离子，这些氦离子在加速电场作用下进人磁场，由于洛伦兹力作用产生偏转，形成圆弧形轨道，改变加速电压可使不同质量的离子通过磁场和接收缝到达接收极而被检测。华尔升智控代理全球氦质谱检漏仪，分析喷氦法、吸qiang法和真空箱法是氦质谱检漏仪在检漏中*常用的几种方法。

当伴随真空下降，只有端差增大，过冷却度没有变化时；此现象基本可以判断为凝汽器铜管结垢。结垢(如图片)使传热热阻增大，传热温差增大，而总传热量基本不变，循环水进出水温差不变，所以出水温度不变，排汽温度增加，端差增大，真空降低。当真空随热负荷的增加而下降，基本上可判断为凝汽器的热负荷过高造成。由于机组的调节汽门疏水、各级抽汽逆止门疏水、轴封加热器疏水以及两端汽封疏水均经本体疏水扩容器进入凝汽器，增加了凝汽器的换热强度，当机组抽汽量增加或循环冷却水量不足或虽冷却水量一定但因其水温较高时，就都会导致凝汽器真空度下降。 喷吹法是用喷枪对可疑部分喷氦气，找出漏孔的位置，但效率较低；

真空随机组的电负荷的增加而增高。基本上可定为机组的末段抽汽至低压加热器管、阀泄露或低压加热器的空气门及其疏水系统泄露或汽机后轴封漏空气造成。当机组在低电负荷时末端抽汽为微负压，此时若该抽汽系统或与之相连的低压加热器有泄漏点就会造成机组的真空降低。当机组的电负荷增高时末端抽汽就会逐渐形成正压，就能封住上述的泄漏点，真空也就会逐渐增高。后轴封漏空气影响真空一般为后轴封块磨损严重或供后轴封汽压力低。但有一盲区；汽机排污管，有的机组排污管是从后轴封末端引出的，无论此管漏与堵均会影响真空。 凝汽器真空相关设备庞大，如果盲目的检漏，不仅效率低而且工作量大。渭南加热器真空查漏服务

应检查水泵入口侧兰盘根是否不严，漏入空气。陕西凝汽器真空查漏**知识

当端差和过冷却度都增大，除去凝汽器液位过高外，可以判断为凝汽器集气。凝汽器液位过高，淹没铜管，使凝结水过冷却，过冷却度增加；同时使汽–水换热面积减少，同样传热量，传热温差增大，传热温差增大，排汽温度升高，真空降低，出水温度基本不变，端差增大。凝汽器集气使凝汽器汽侧蒸汽分压降低，低于排汽中分压，其凝结温度自然小于排汽温度，过冷却度增加；同时会使汽相传热系数降低，总热阻增加，传热温差增大，端差增大；冷却水还要额外承担蒸汽冷却热，出水温度也增加了。凝汽器集气原因主要分两类，一是漏气，二是抽气器故障。可以通过真空系统严密性试验判定，试验合格就是抽气器问题，不合格就存在漏点。 陕西凝汽器真空查漏**知识

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