加热器钛管查漏服务

结论：

（1）8号低压加热器外护包壳是受蒸汽冲刷*严重的地方。

（2）设计不完善。凝汽器内低加抽汽管道没有设计外护包壳，且在低加的接口处外护包壳没有进行密闭焊接，蒸汽容易对此处造成强烈冲击。

（3）低加外护包壳安装工艺不良、不合规范应满焊的地方没有进行满焊，点焊也不牢固。包壳底部各段没有按要求钻Φ6通孔以排泄水汽。

总之，本次凝汽器钛管出现泄漏的主要原因是凝汽器内低加外护包壳存在安装不规范、设计不完善等缺点，在蒸汽的长期冲刷下造成凝汽器内低加外护包壳局部被撕裂，撕裂的不锈钢片（厚度为1mm）将凝汽器钛管击伤，造成凝汽器钛管泄漏量越来越大。

凝汽器单侧退出前应先降负荷至60%，单侧退出后视凝汽器真空情况机组带相应的负荷。加热器钛管查漏服务

由于本机组循环水是直接引自江河，水中淤泥比较多，停运对应侧凝汽器的循环水泵后沉积的淤泥很可能把本来穿漏的钛管暂时堵塞住，**影响査漏效果。因此在进行泡沫查漏之前，建议用高压水对每根钛管进行逐一冲洗。如果时间允许，还可以用橡胶***对钛管内壁进行专业清洗，然后再用高压水冲洗干净，*后用杂用压缩空气把残留在钛管里的水吹干。注意，所用的橡胶***硬度要适中，太软了，清洗不干净，太硬了反而会刮伤钛管内壁，建议硬度在65-75之间。 宝鸡火力发电厂钛管查漏方法打开低压缸上部安全排气门，监视水位。

对凝汽器内圈进、出水侧管板用高压水冲洗，同时用塑料薄膜将凝汽器内圈前、后水室露出水面的钛管全部铺上。待所有露出水面的钛管都用薄膜铺上后，再逐根检査钛管上的薄膜是否被吸入或破损，在薄膜被吸入或破损处的钛管两端用**堵头进行封堵。对封堵后的及其周围的钛管再次铺膜进行检查，确保漏点彻底消除。凝汽器内圈进水侧2根存在泄漏，内圈出水侧1根存在泄漏。凝汽器泄漏的钛管两端用**堵头封堵后，恢复相关安措并将隔离的凝汽器内圈投入运行，凝结水泵出口母管钠离子浓度为0.25pb。1号机停机，对凝汽器汽侧进行检查，发现凝汽器内8号低加外护包壳局部脱落（共有3块掉落在凝汽器钛管上），并击伤多根凝汽器钛管。因此，将7,8号低加外护包壳全部进行拆除，对凝汽器内圈27根（其中2根被击穿）表面存在损伤的钛管全部用堵头进行封堵。在开机抽真空（机组未冲转前）时，对凝汽器内圈钛管再次进行贴膜查漏，以确保凝汽器钛管无泄漏。

如何较为快速准确的查找出真空系统漏点不仅需要检漏人员较为丰富的经验，而且还需相关检漏设备的辅助。真空系统检漏过程中，频繁使用无外乎有两种设备：超声波检漏仪和氦气质谱仪。超声波检漏仪工作原理：物体互相碰撞就会产生超声波干扰。真空泄漏时穿过漏孔的分子间会发生碰撞产生超声波干扰，在高于20kHZ的超声波频率范围内，钛管查漏电话，环境噪声声压较低，泄漏噪声声压较高，该仪器利用这样的频谱特性， 钛管查漏厂家，内部首先过滤环境噪声干扰信号，然后检测一定超声波频率范围内的泄漏噪声，从而定位位置。实际中，超声波检漏仪响应范围为40±1.5kHZ更为合适。如汽水品质进一步恶化，应严格按汽水品质四级管理规定进行处理。

凝汽器钛管泄漏的原因分析：（1）抗冲击区凝汽器钛管的厚度不够，凝汽器上面一两层钛管承受着大量的蒸汽冲击，设计上将这些区域称为抗冲击区。一般设计上抗冲击区凝汽器钛管比其它区域钛管管壁都要厚一些。如果抗冲击区钛管设计厚度不够，这样抗冲击区钛管在蒸汽长期冲击下，容易造成损害。（2）机械撞击。在汽轮机安装或者大小修揭缸时，如果设备零部件等落在凝汽器钛管上砸伤钛管，将会造成钛管管壁减薄甚至可以直接造成钛管泄漏。或者是汽轮机运行时，由于安装不当等原因造成汽缸转子的零部件脱落，脱落后的零部件落到凝汽器钛管上，也会直接造成凝汽器钛管的泄漏。 在冷却水浸泡下，电腐蚀就只腐蚀金属板，这就是牺牲阳极保护了管板等金属免受腐蚀。渭南专业钛管查漏电话

根据在线检漏仪分析泄漏侧，迸行凝汽器半侧隔离堵漏。加热器钛管查漏服务

在真空试验中，被抽空的系统虽然一般认为是不危险的，其实仍然隐含有两种危险，钛管查漏公司，一种是被压碎（内爆），一种是人们进入即使已经与大气相通的容器中可能发生的危险，因为大多数真空试验使用了包含像氦、氮和氢气这些不能维持生命的气体，导致容器内不含有足够可吸入的空气而引起窒息 。“内爆”指的是被检对象由于自身刚度不足以支撑大气压而发生变形、扭曲、爆裂等情况，从而导致被检工件不能正常密封，检漏工作无法进行或工件报废、仪器损毁甚至威胁到检漏人员的人身安全，故对这类被检对象在检漏时应采取相应的预防措施。 加热器钛管查漏服务

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