富平燃气轮机真空查漏原因
真空严密性差的危害,汽轮机真空严密性差的危害主要表现在以下三个方面:一是真空严密性差时,漏入真空系统的空气较多,射水抽气器或水环真空泵不能够将漏空气及时抽走,机组的排汽压力和排汽温度就会上升,这无疑要降低汽轮机组的效率,增加供电煤耗,并可能威胁汽轮机的安全另一方面,由于空气的存在,蒸汽与冷却水的换热系数降低,导致排汽与冷却水出水温差增大。二是当漏入真空系统的空气虽然能够被及时地抽出,但需增加射水抽气器的负荷,浪费厂用电及循环水。三是由于漏入了空气,导致凝汽器过冷度过大,系统热经济性降低,镢结水溶氧增加,可造低压设备氧腐蚀。
超声波检漏仪主要表现:能准确的判断泄漏点的具**置;富平燃气轮机真空查漏原因
当端差和过冷却度都增大,除去凝汽器液位过高外,可以判断为凝汽器集气。凝汽器液位过高,淹没铜管,使凝结水过冷却,过冷却度增加;同时使汽–水换热面积减少,同样传热量,传热温差增大,传热温差增大,排汽温度升高,真空降低,出水温度基本不变,端差增大。凝汽器集气使凝汽器汽侧蒸汽分压降低,低于排汽中分压,其凝结温度自然小于排汽温度,过冷却度增加;同时会使汽相传热系数降低,总热阻增加,传热温差增大,端差增大;冷却水还要额外承担蒸汽冷却热,出水温度也增加了。凝汽器集气原因主要分两类,一是漏气,二是抽气器故障。可以通过真空系统严密性试验判定,试验合格就是抽气器问题,不合格就存在漏点。 富平专业真空查漏**知识导致凝汽器水位升高可能是凝结水泵入口汽化或者凝汽器铜管裂漏入循环水等。
当伴随真空下降,只有端差增大,过冷却度没有变化时;此现象基本可以判断为凝汽器铜管结垢。结垢(如图片)使传热热阻增大,传热温差增大,而总传热量基本不变,循环水进出水温差不变,所以出水温度不变,排汽温度增加,端差增大,真空降低。当真空随热负荷的增加而下降,基本上可判断为凝汽器的热负荷过高造成。由于机组的调节汽门疏水、各级抽汽逆止门疏水、轴封加热器疏水以及两端汽封疏水均经本体疏水扩容器进入凝汽器,增加了凝汽器的换热强度,当机组抽汽量增加或循环冷却水量不足或虽冷却水量一定但因其水温较高时,就都会导致凝汽器真空度下降。
凝汽式汽轮机真空严密性试验:1、汇报机组长值长,通知锅炉及有关人员将负荷保持在80%以上稳定运行。2、试验时凝汽器真空90KPa以上(与当地大气压有关),试验备用真空泵正常。3、试验前,记录负荷、凝汽器真空、排汽温度。4、解除真空泵联锁,关闭运行真空泵进口碟阀,停真空泵,注意真空下降速度。5、半分钟后开始记录,每隔一分钟记录一次凝汽器真空值。6、八分钟后,启动真空泵,开启进口碟阀,恢复真空,投入真空泵联锁。7、取后五分钟真空下降值,求得真空下降平均值。8、试验过程若真空急剧下降,则立即启动真空泵,恢复真空,停止试验,查明原因。9、试验过程中真空不允许低于87kpa。10、真空严密性的评价标准:合格:≤。11、真空严密性试验执行说明:停机时间超过15天,当机组投运(AGC投入)后的个早班做真空严密性试验;机组正常运行时一个月做一次真空严密性试验。 真空室内接真空测量仪器。这东西一般型号比较多,需要看你的常用真空度是多少而定型号,用复合真空机。
(6)观察低压端的真空表,直至真空压力表的读数达到--0.1MPa,适当时间后将排气截止阀杆旋转退出并旋紧。(7)保持18~24h,如真空度没有变化即为合格。试验中应注意:1.对压力润滑的压缩机制冷系统进行自抽真空时,应将油压继电器的接点做临时性的强制接通;2.自抽真空的时间不能太长,否则压缩机的运动部件长时间地在较高的温度下工作容易产生较大的磨损和金属疲劳;3.在自抽真空试验中,可在排气口接一软管,将软管的另一端插入油中,观察油表面的气泡逸出情况。若在较长时间内无气泡逸出,则可停止抽真空,经24h真空度没有变化为合格。如果气泡长时间不止,可先关闭压缩机的吸气阀,检查压缩机本身是否泄漏,如油中不再有气泡,说明压缩机本身不泄漏,系统中其他部位有泄漏;日气泡仍连续产生,说明压缩机吸乐,这往往是轴封处不严密所造成的。 凝汽器真空相关设备庞大,如果盲目的检漏,不仅效率低而且工作量大。富平真空查漏哪里有
真空检测常用的有气压检漏、氨敏纸检漏、荧光检漏、高频火花检漏、放电管检漏和仪器检漏等多种方法。富平燃气轮机真空查漏原因
真空系统、容器或器件的器壁因材料本身缺点或焊缝、机械连接处存在孔洞、裂纹或间隙等缺点,外部大气通过这些缺点进入系统内部,致使系统、容器或器件达不到预期的真空度,这种现象称为漏气。造成漏气的缺点称为漏孔。漏孔尺寸微小、形状复杂,无法用几何尺寸表示,因此在真空技术中用漏率来表示漏孔的大小。漏率是指单位时间内漏入系统的气体量,其单位为帕·米3/秒(Pa·m3/sec)或托·升/秒(Torr·L/sec)。1Pa·m3/sec=7.5(Torr·L/sec)真空检漏技术就是用适当的方法判断真空系统、容器或器件是否漏气、确定漏孔位置及漏率大小的一门技术,相应的仪器称为检漏仪。在真空系统、容器、器件制造过程中借助真空检漏技术确定它们的真空气密性、探查漏孔的位置,以便采取措施将漏孔封闭从而使系统、容器、器件中的真空状态得以维持。富平燃气轮机真空查漏原因
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