渭南锅炉真空查漏哪里有

时间:2020年12月21日 来源:

试验中应注意:

1.对压力润滑的压缩机制冷系统进行自抽真空时,应将油压继电器的接点做临时性的强制接通;

2.自抽真空的时间不能太长,否则压缩机的运动部件长时间地在较高的温度下工作容易产生较大的磨损和金属疲劳;

3.在自抽真空试验中,可在排气口接一软管,将软管的另一端插入油中,观察油表面的气泡逸出情况。若在较长时间内无气泡逸出,则可停止抽真空,经24h真空度没有变化为合格。如果气泡长时间不止,可先关闭压缩机的吸气阀,检查压缩机本身是否泄漏,如油中不再有气泡,说明压缩机本身不泄漏,系统中其他部位有泄漏;日气泡仍连续产生,说明压缩机吸乐,这往往是轴封处不严密所造成的。 凝汽器真空相关设备庞大,如果盲目的检漏,不仅效率低而且工作量大。渭南锅炉真空查漏哪里有

低压加热系统:低压加热系统的作用是将汽轮机内部分蒸汽,抽至加热器内加热凝结水,提高水的温度,减少了汽轮机排往凝汽器中的蒸汽量,降低了热量损失,提高了热力系统的循环效率。对该系统,应重点关注以下因素:低压加热器压力及其液位情况。

凝结水系统:凝结水系统的作用是收集汽轮机排汽凝结成的水和低压加热器疏水,经凝结水泵升压后经各低压加热器加热送往除氧器。此外,凝结水系统做为其它系统的密封水、补充水和减温水。对该系统,应重点关注以下因素:热井液位高度情况、凝结水泵密封水情况、凝结水过冷度。

循环水系统:为汽轮机排汽提供冷源,起到冷却排汽及供给机组冷却系统冷却水,同时建立真空系统。对该系统,应重点关注以下因素:循环水流量、循环水进出口压力及其端差、凝汽器钛管(铜管)脏污程度、凝汽器水室液位是否正常、虹吸井运行情况。渭南正规真空查漏哪里好凝汽器真空系统压力低主要是由于系统内有管道或仪表接口松动,垫片破损或焊口裂缝造成空气被吸入产生的。

 2、凝结器热水井水位升高。(1)、原因:凝结器的热水井水位过高时,淹没凝结器铜管或者凝结器的抽汽口,则导致凝结器的内部工况发生变化,即热交换效果下降,这时真空将会缓慢下降.而造成凝结器的热水井水 分类: (1)检查机组运行正常,负荷>80%,真空>0.091MPa稳定;(2)检查真空泵运行正常;记录试验前负荷、凝汽器真空、排汽温度及大气压力;(3)关闭运行真空泵进口手动门以进口手动门开始,每分钟记录一次真空读数;(4)8分钟后开启真空泵进口手动门,凝汽器真空恢复正常。(5)在试验过程中,若真空降至89KPa应立即停止试验,启动真空泵使凝汽器真空恢复正常;(6)取后5分钟真空下降平均值作为真空严密性试验结果。试验完毕,汇报值长,做好记录。               

真空查漏,说到试漏机的常见故障,就其原因而言,它可以直接分为两种类型:机械故障和电气故障。正是因为如此,在检修试漏机时,首先要确定是机械故障还是电气故障。在这方面,实际上,有必要先检查试漏机的电气系统,看程序是否可以正常运行,然后,实际上要注意其功能键是否正常,实际上,我们注意它是否具有报警现象等。气体密封性检测仪(又称检漏仪、气密仪、泄漏检测仪、干检仪、测漏仪) 传统的检测试件密封性(又称泄漏)是采用浸水或浸油目视气泡法,它的设备简单, 结果直观,但检测精度和效率低,人为因素影响较大,无法实现自动定量测漏,同时 还会给工件带来潮湿生锈,杂质浸入等不良影响及繁琐的试件表面附水(或油)后处 理,甚至有些产品不允许用此方法检测,如:电子、电器元件等。
泄漏区域划定不明显。

1、观察低压端的真空表,直至真空压力表的读数达到--0.1MPa,适当时间后将排气截止阀杆旋转退出并旋紧。保持18~24h,如真空度没有变化即为合格。

2、试验中应注意:

1)对压力润滑的压缩机制冷系统进行自抽真空时,应将油压继电器的接点做临时性的强制接通;

2)自抽真空的时间不能太长,否则压缩机的运动部件长时间地在较高的温度下工作容易产生较大的磨损和金属疲劳;

3)在自抽真空试验中,可在排气口接一软管,将软管的另一端插入油中,观察油表面的气泡逸出情况。若在较长时间内无气泡逸出,则可停止抽真空,经24h真空度没有变化为合格。如果气泡长时间不止,可先关闭压缩机的吸气阀,检查压缩机本身是否泄漏,如油中不再有气泡,说明压缩机本身不泄漏,系统中其他部位有泄漏;日气泡仍连续产生,说明压缩机吸乐,这往往是轴封处不严密所造成的。 当发现机组凝汽器真空恶化时,首先应该根据现场情况进行热力系统数据分析。宝鸡正规真空查漏技术

这种情况下的分子运动和碰撞服从了牛顿定律。渭南锅炉真空查漏哪里有

凝汽器半边查漏(真空查漏):

1)  关闭查漏一侧的凝汽器至抽气器空气门。

2)  关闭查漏一侧的凝汽器循环水进水门及连通门,调整循环水空气门,循门关闭后必须将切换手柄放至手动位置。

3)  与值长联系将机组负荷减至额定负荷70%左右(凝结水硬度过大时,负荷还需适当降低,并投入二组抽汽系统)。

4)  适当提高轴封供汽压力。

5)  将不查漏的一侧凝汽器循环水进水门适当开大。

6)  检查机组运行正常后,开启停用一侧凝汽器放水门。

7)  凝汽器真空不得低于85kPa,排汽温度不应超过70℃。


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