富平汽轮机钛管查漏原因

电厂凝汽器钛管泄漏解决办法：

1）加强设备基础管理，明确设备管理责任人，建立设备台帐,做好设备劣化趋势分析，准确掌握设备运行状态。

2）汽轮机在进行揭开低压缸检修时，严密搭建检修平台，在换热管上面铺设帆布层,形成缓冲保护。制订并严格执行防止工具、零件和材料等落人凝汽器钛管上的措施，避免重物砸伤钛管。

3）为避免焊渣灼伤钛管，防止钛管着火,在钛管上部动火时，应在钛管上部铺设石棉布，防止火星下落烧伤钛管。为了慎重起见Jn果条件允许,可考虑在循环水通水的情况下动焊。

4）凝汽器水室或壳侧内搭架材料宜采用竹子或木板,避免采用铁管等金属硬质材料。

5）每次大修期间，必须认真对汽机通流部分的动静部件进行检查检测，尤其要重视对低压转子叶片进行测频和无损检测，确保汽机通流部分正常完好。 当凝汽器管子发生泄漏时，空气被吸入管子就会发生弱信号。富平汽轮机钛管查漏原因

凝汽器钛管泄漏处理：

1）凝汽器半侧隔离堵漏，水室放水及打开凝汽器循环水室人孔门时均应缓慢操作并注意真空下降情况，防止造成真空急剧下降使机組跳闸。

2）凝汽器单侧退出前应先降负荷至60%，单侧退出后视凝汽器真空情况机组带相应的负荷5）水质异常时，化学运行人员应加强水质的检测，及时汇报水质变化情况6）如汽水品质进一步恶化，应严格按汽水品质四级管理规定进行处理。

3）凝汽器钛管泄漏时应及时处理并加强对真空及凝汽器水位的监视。

4）根据在线检漏仪分析泄漏侧，进行凝汽器半侧隔离堵漏。 富平专业钛管查漏诚信企业推荐在冷却水浸泡下，电腐蚀就只腐蚀金属板，这就是牺牲阳极保护了管板等金属免受腐蚀。

机组负压系统相关部件对凝结水溶氧有影响

（1）机组高压加热器启动、停运后，疏水至凝结器的总门应关闭。

（2）机组正常运行时，应关闭凝结水再循环门；凝结器、除氧器水位自动调节装置应投入。

（3）汽轮机凝结器热水井水位计、化学取样门漏汽等因素也对凝结水溶氧有影响。

凝结器补水对凝结水溶氧的影响

   机组在正常运行时，除盐水是通过凝结器喉部喷淋管补至热水井。一般情况下除盐水溶氧为6～8 mg／L；温度为20～30℃。但由于凝结器本身相当

预防措施及建议：

1）定期清理凝汽器热井并检查零部件松动情况，如发现异常要及时查明原因，落实整改。

2）对凝汽器钛管的安装、检修进行全过程管理，把好凝汽器钛管安装和检修质量关。

3）建议在大小修时，对凝汽器钛管进行涡流探伤检查，对有缺点的钛管进行更换或堵管。

4）建议釆购先进仪器与常规查漏方法配合使用，有效提高查漏的效率和精度。

5）加强对凝汽器循环冷却水一、二次滤网的点检定修管理，确保一、二次滤网随时处于可靠运行状态，保证凝汽器循环冷却水清洁安全。

6）对已堵钛管的堵头进行焊接处理。

7）定期安排凝汽器灌水查漏，对钛管进行清洗，发现不畅通的钛管进行堵管处理，防止内部堵塞物与钛管摩擦或腐蚀导致钛管泄漏。

凝汽器换热管泄漏对于电厂来说是一个十分棘手的问题!

某电厂冷却水直接采用海水，当凝汽器管子发生泄漏，未经处理的冷却水就会直接混入凝结水进入热力系统，使加热器、锅炉、汽轮机等热力设备产生腐蚀与结垢，影响这些设备的安全运行，尤其是具有强腐蚀性的海水，其危害性更大。一旦凝汽器管子发生泄漏，必须及时进行查漏与堵漏。由于电力生产的特殊性，不可能在泄漏时，随时停机查漏。因此，如何在凝汽器运行中有效地进行单边膈离查漏，一直是困扰各电厂的一大难题。传统的烛光法、贴纸(膜)法等，只能查出一些较大的漏点，对于微漏、定点泄漏却无能为力，而且耗时较长。该发电公司凝汽器冷却水为海水，投运以来，多次发生钛管泄漏，严重威胁机组的安全运行，电厂尝试各种运行中查漏方法，收效都不大。后来电厂采用超声波探测仪进行钛管检漏。在凝汽器运行查漏过程中，取得良好效果，可以在检测细小泄漏时从嘈杂环境中精确地捕捉到泄漏信号，定点定位找到泄漏管束。水质异常时，化学运行人员应加强水质的检测，及时汇报水质变化情况。宝鸡汽轮机钛管查漏原因

而这种情况下必须紧急处理，十分影响电厂的正常生产！富平汽轮机钛管查漏原因

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