咸阳加热器钛管查漏原因

凝汽器钛管泄漏的原因及处理：

在对凝汽器内圈隔离放水的过程中，凝结水泵出口母管钠离子浓度开始快速下降，降至lppb之内，可判定凝汽器内圈钛管存在泄漏。由于凝汽器内圈在以前进行过堵管，因此首先考虑对凝汽器内圈进行隔离。凝汽器水侧放水已至人孔门以下（为保证凝汽器钛管查漏的快速高效，可根据凝结水泵出口母管钠离子浓度变化情况来决定凝汽器水侧的放水量，但要保证水位在人孔门以下），打开人孔门后观察凝汽器水侧水位情况，确定査漏的位置。确认凝结水泵出口母管钠离子浓度降至1ppb以内并且观察一段时间钠离子浓度无明显变化。 工作人员应佩戴长管呼吸器并确认安全可靠的情况下方能进入凝汽器内施工；咸阳加热器钛管查漏原因

预防措施及建议：

1）定期清理凝汽器热井并检查零部件松动情况，如发现异常要及时查明原因，落实整改。

2）对凝汽器钛管的安装、检修进行全过程管理，把好凝汽器钛管安装和检修质量关。

3）建议在大小修时，对凝汽器钛管进行涡流探伤检查，对有缺点的钛管进行更换或堵管。

4）建议釆购先进仪器与常规查漏方法配合使用，有效提高查漏的效率和精度。

5）加强对凝汽器循环冷却水一、二次滤网的点检定修管理，确保一、二次滤网随时处于可靠运行状态，保证凝汽器循环冷却水清洁安全。

6）对已堵钛管的堵头进行焊接处理。

7）定期安排凝汽器灌水查漏，对钛管进行清洗，发现不畅通的钛管进行堵管处理，防止内部堵塞物与钛管摩擦或腐蚀导致钛管泄漏。

富平火力发电厂钛管查漏公司特别是采用铜管的凝汽器，发生铜管损坏泄漏的几率较大，一般有腐蚀和机械损伤两种情况。

凝汽器的作用及其钛管泄漏后的危害：

当发生凝汽器钛管泄漏后，运行人员应当立即采取投运凝结水精处理，隔离泄漏的凝汽器水室等措施，以防止整个二回路水质变差从而影响蒸发器等设备的安全运行。凝汽器作为机组热力循环的必要设备之一，其主要作用是将汽轮机低压缸排汽冷凝成凝结水，冷凝下来的水由凝结水泵打出后作为热力循环介质使用。它一般在低压缸下部横向布置，凝汽器壳体置于弹簧支座上，其上部与汽机排汽缸采用刚性连接。循环水流经凝汽器管束使凝汽器壳体内的汽轮机排汽凝结，凝结水聚集在热井内并由凝结水泵排走。它的内部布置有许多传热管束，管束内流的是循环水，由于循环水水质差以及机械撞击等原因，运行过程中经常会出现凝汽器钛管泄漏的现象。凝汽器是将汽轮机低压缸排汽凝结成水，从而作为热力循环的介质使用的一个重要设备。

钛管泄漏的原因分析：

1）循环冷却水系统装有一、二次滤网，绝大部分垃圾不会进入凝汽器钛管，但海水中很多如小贝壳等坚硬锋利的异物仍有可能随海水进人凝汽器钛管。如果这些异物卡在凝汽器钛管内，在水流连续不断冲击下，会使钛管产生振动和位移，经过一段时间后钛管就会被磨穿。

2）由于防范措施不到位、施工工艺不良以及在运输过程中保护不善等原因，可能造成部分钛管存在轻微损伤。在机组运行过程中，钛管的损伤部位会进一步扩大，进而引起泄漏。

3）1号机自投产以来，经历了甩负荷、超速高背压、退高加等试验工作和多次启停机。由于在试验和启停机过程中机组的运行参数变化较大，可能不同程度地对凝汽器钛管造成损伤或破坏

以及在汽水冲刷和循环水中颗粒物撞击磨损等作用下发生机械损伤。

结论：

1）设计不完善。凝汽器内低加抽汽管道没有设计外护包壳，且在低加的接口处外护包壳没有进行密闭焊接，蒸汽容易对此处造成强烈冲击。

2）低加外护包壳安装工艺不良、不合规范应满焊的地方没有进行满焊，点焊也不牢固。包壳底部各段没有按要求钻Φ6通孔以排泄水汽。

3）8号低压加热器外护包壳是受蒸汽冲刷严重的地方。

4）本次凝汽器钛管出现泄漏的主要原因是凝汽器内低加外护包壳存在安装不规范、设计不完善等缺点，在蒸汽的长期冲刷下造成凝汽器内低加外护包壳局部被撕裂，撕裂的不锈钢片（厚度为1mm）将凝汽器钛管击伤，造成凝汽器钛管泄漏量越来越大。 应当注意的是，在灌水试验完毕放水后，应拿掉支撑的钢管和枕木。渭南火力发电厂钛管查漏诚信企业推荐

如有，应做记号，采取堵管和补胀措施。如需换管，则应在放水后进行。咸阳加热器钛管查漏原因

半边隔离查漏的安全措施：

1）机组首先降负荷至60%，再对凝汽器进行半边隔离。隔离稳定后可根据真空及主机振动情况适当调高机组负荷。

2）关闭凝汽器停用側循环水出口电动蝶阀，微开启停用侧循环水进口电动阀，缓慢注水排空，并严密监视主机排汽温度、真空及振动的变化情况。严禁使用回水门进行注水，因用回水门注水可能会导致运行侧虹吸破坏，循环水断水。

3）凝汽器半边隔离前需试运排污泵，以确认其能正常运行。为加**水速度，应提前在凝汽器坑内加装临时排污泵。

4）首先启动3台真空泵运行，并严密监视真空泵运行情况，特别注意真空泵分离器水位，保持机组真空大于-88kPa.

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