渭南加热器钛管查漏哪家好
凝汽器钛管泄漏的原因及处理:
1)某电厂规划装机总容量6x1000MW,1期工程首先安装2台型号为N1000-26.25/600/600的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、八级回热抽汽凝汽式汽轮机。凝汽器为N-51500型双背压、双壳体、表面型,壳体和水室为全焊接结构,水室人孔门布置在凝汽器上部,凝汽器管束材质为钛管。带外护包壳的7,8号低压加热器分别安装于A,B凝汽器喉部。
2)1号机停机,对凝汽器汽侧进行检査,发现凝汽器内8号低加外护包壳局部脱落(共有3块掉落在凝汽器钛管上),并击伤多根凝汽器钛管。因此,将7,8号低加外护包壳全部进行拆除,对凝汽器内圈27根(其中2根被击穿)表面存在损伤的钕管全部用堵头进行封堵。在开机抽真空(机组未冲转前)时,对凝汽器内圈钛管再次进行贴膜查漏,以确保凝汽器钛管无泄漏。 凝汽器钛管渗漏无法查到或是没有条件进行单侧退出查漏时可采用循环水加锯沫的方法进行临时堵漏。渭南加热器钛管查漏哪家好
凝汽器的真空形成和维持必须具备三个条件;1、凝汽器的铜管必须通过一定的冷却水量。2、凝结水泵必须不断的把凝结水抽走,避免水位升高,影响蒸汽的凝结。3、抽汽器必须把漏入的空气和排汽中的其它气体抽走。影响汽轮机真空的因素比较复杂,包括凝汽器的严密性、凝汽器传热特性、凝汽器热负荷及循环水出水管顶部集有空气或虹吸中断、清洁系数、真空泵的出力不足、高-中压疏水系统大量内漏、冷却水量、循环水流量和进口水温、冷却水系统的特性等。其中,凝汽器的严密性对维持汽轮机真空尤为重要,但其失常却已成为汽轮机运行中经常出现的故障之一。 宁夏钛管查漏停机查漏,需要对凝汽器的汽侧灌水,通常采用的灌水找漏法,它是凝汽器找漏中*为有效的方法。
凝汽器钛管泄漏的原因及处理:
1)凝汽器内圈进水侧2根存在泄漏,内圈出水侧1根存在泄漏。凝汽器泄漏的钛管两端用**堵头封堵后,恢复相关安措并将隔离的凝汽器内圈投人运行,凝结水泵出口母管钠离子浓度为0.25ppb。
2)对凝汽器内圈进、出水侧管板用高压水冲洗,同时用塑料薄膜将凝汽器内圈前、后水室露出水面'的钛管全部铺上。待所有露出水面的钛管都用薄膜铺上后,再逐根检査钛管上的薄膜是否被吸入或破损,在薄膜被吸入或破损处的钛管两端用**堵头进行封堵。对封堵后的及其周围的钛管再次铺膜进行检查,确保漏点彻底消除。
查漏方法:当凝汽器管子发生泄漏时,空气被吸入管子就会发生弱信号。同样地可以使用该检漏仪在管板上进行查看,调节灵敏度,通过耳朵听与信号显示器数值变化来分辨、确定泄漏管。一般步骤为:先进入凝汽器人孔门将探测头对着管板中间偏下位置,离管板约50 mm,调节灵敏度旋钮,使检漏仪声音指示值刚好为0,然后,以此灵敏度为基准进行管板扫描。当发现某区域有声音超基准时,即为泄漏管。超声波检测仪在凝汽器查漏上的应用,超声波检测仪在泄漏检测中一得到广泛应用。在电厂凝汽器管束泄漏检测方面也已经被多家电厂采用,经过多家用户的应用比较,采用超声波检测仪进行凝汽器管束泄漏检测,是目前既快捷又能准确定位的方法。 否则,开机后,凝汽器受热向下膨胀时,由于受阻只能向上膨胀,会引起低压缸中心线改变而出现机组振动。
凝汽器钛管泄漏的原因及处理:
(1)由于防范措施不到位、施工工艺不良以及在运输过程中保护不善等原因,可能造成部分钛管存在轻微损伤。在机组运行过程中,钛管的损伤部位会进一步扩大,进而引起泄漏。
(2)1号机自投产以来,经历了甩负荷、超速、高背压、退高加等试验工作和多次启停机。由于在试验和启停机过程中机组的运行参数变化较大,可能不同程度地对凝汽器钛管造成损伤或破坏。
(3)虽然循环冷却水系统装有一、二次滤网,绝大部分垃圾不会进人凝汽器钛管,但海水中很多如小贝壳等坚硬锋利的异物仍有可能随海水进入凝汽器钛管。如果这些异物卡在凝汽器钛管内,在水流连续不断冲击下,会使钛管产生振动和位移,经过一段时间后钛管就会被磨穿。
(4)凝汽器上面的一、二层钛管承受大量蒸汽冲击,如果此部分钛管在出厂时存在管壁厚度不够或不均匀、酸洗质量不过关等缺陷,在蒸汽的长期冲击下容易造成损坏。
(5)由于凝汽器内的7,8号低加外护包壳安装工艺不合要求、材质不良、设计不完善等原因,在蒸汽的冲击下会发生局部脱落,脱落的外护包壳击伤凝汽器钛管。
(6)凝汽器钛管堵头松动或腐蚀。对运行中产生泄漏的钛管,不可能把管口焊死,只能用堵头封堵。 牺牲阳极法是在水室内安装一块金属作为阳极,电位低于被保护物,使整个水室、管板和管端成为阴极。辽宁专业钛管查漏找漏
在凝汽器灌水过程中,应随着灌水高度的上升,随时监督铜管及胀口是否有泄露。渭南加热器钛管查漏哪家好
预防措施及建议:
1)定期清理凝汽器热井并检查零部件松动情况,如发现异常要及时查明原因,落实整改。
2)对凝汽器钛管的安装、检修进行全过程管理,把好凝汽器钛管安装和检修质量关。
3)建议在大小修时,对凝汽器钛管进行涡流探伤检查,对有缺点的钛管进行更换或堵管。
4)建议釆购先进仪器与常规查漏方法配合使用,有效提高查漏的效率和精度。
5)加强对凝汽器循环冷却水一、二次滤网的点检定修管理,确保一、二次滤网随时处于可靠运行状态,保证凝汽器循环冷却水清洁安全。
6)对已堵钛管的堵头进行焊接处理。
7)定期安排凝汽器灌水查漏,对钛管进行清洗,发现不畅通的钛管进行堵管处理,防止内部堵塞物与钛管摩擦或腐蚀导致钛管泄漏。
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