咸阳锅炉真空查漏**知识

根据预判凝汽器真空泄漏位置方法点，检漏人员初步判断为：此次凝汽器真空突然恶化的根本原因为汽轮机组chao速试验。在汽轮机试验过程中，可能导致设备损坏点如下：（1）汽轮机低压缸防爆膜破损；（2）汽轮机低封间隙磨损变形；（3）凝汽器本体受损或与其相关系统管道出现冲击性裂纹。

随着国家对火力发电厂节能水平要求不断提高，汽轮机真空系统严密性这一重要指标要求也越来越严格，这就需要各方人员协同工作，共同努力。以确保汽轮机尽快恢复安全、经济运行状态。凝汽器真空系统虽然受外界因素影响较多，泄漏位置也不尽相同，但还是有规律可循，根据对现场设备运行情况了解，对泄漏位置可事先预判，并结合先进的检漏仪器使用，一般性凝汽器真空泄漏问题均迎刃而解。首先检漏人员在检漏前现场了解情况得知：凝汽器真空由正常到突然恶化之间，本台机组只进行了汽轮机试验，并无其它重大操作。 真空查漏，能无损检漏，不使被检设备受到损坏和污染；咸阳锅炉真空查漏**知识

1)  关闭查漏一侧的凝汽器至抽气器空气门。

2)  关闭查漏一侧的凝汽器循环水进水门及连通门，调整循环水空气门，循门关闭后必须将切换手柄放至手动位置。

3)  与值长联系将机组负荷减至额定负荷70%左右（凝结水硬度过大时，负荷还需适当降低，并投入二组抽汽系统）。

4)  适当提高轴封供汽压力。

5)  将不查漏的一侧凝汽器循环水进水门适当开大。

6)  检查机组运行正常后，开启停用一侧凝汽器放水门。

7)  凝汽器真空不得低于85kPa，排汽温度不应超过70℃。

真空查漏——机组运行中真空严密性会缓慢下降么？ 1、汽轮机轴封压力不正常 (1)、原因:在机组启动过程中,若轴封供汽压力不正常,则凝结器真空值会缓慢下降,当轴封压力低时,汽轮机高、低压缸的前后轴封会因压力不足而导致轴封处倒拉空气进入汽缸内,使汽轮机的排汽缸温度升高,凝结器真空下降.而造成轴封压力低的原因可能是轴封压力调节伐故障;轴封供汽系统上的阀门未开或开度不足. (2)、象征:机械真空表、真空自动记录表的指示值下降、汽轮机的排汽缸温度的指示值会上升.(3)、处理:当确证为轴封供汽压力不足造成凝结器真空为缓慢下降时,值班员必须立即检查轴封压力、汽源是否正常,在一般情况下,只需要将轴封压力调至正常值即可.若是因轴封汽源本身压力不足,则应立即切换轴封汽源,保证轴封压在正常范围内即可,若是无效,则应 该进行其它方面检查工作.     由于凝汽器真空度下降使汽轮机组运行的安全性、可靠性、稳定性和经济性降低（真空查漏）。

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凝汽器真空的成因：

凝汽器中形成真空的成因是汽轮机的排汽被冷却成凝结水，其比容急剧缩小。如蒸汽在压力4KPa时，蒸汽的体积比水容积大3万多倍当排汽凝结成水后，体积就大为缩小，使凝汽器汽侧形成高度真空，它是汽水系统完成循环的必要亲件。正是因为凝汽器内部为极高的真空，所以所有与之相连接的设备都有可能因为不严而往凝汽器内部漏入空气，加上汽轮机排汽中的不凝结气体，如果不及时抽出将会逐渐升高凝汽器内的压力值，真空下降，导致蒸汽的排汽焓值上升，有效焓降降低，汽轮机蒸汽循环的效率下降。 咸阳锅炉真空查漏**知识

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