富平凝汽器真空查漏推荐厂家

利用系统中的压缩机进行自抽真空试验对于较大的制冷系统通常用这种方法进行真空试验，采用系统中的压缩机进行自抽真空的，具体操作步骤如下：

1)首先将排气截止阀杆顺时针选到底，使系统在压缩机的排气口失去循环通道。

2)逆时针旋下排气截止阀多用通道的细牙螺塞，使排气口与大气相通。

3)打通系统内的所有阀门。

4)短接低压继电器的触点，临时性撤去保护功能(事后必须复原)。

5)启动压缩机，使系统内的空气排入大气(压缩机的吸气阀门应缓慢打开，以免系统内的气体来不及排出，造成排气压力过高而引起高压保护等。

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1、观察低压端的真空表，直至真空压力表的读数达到--0.1MPa，适当时间后将排气截止阀杆旋转退出并旋紧。保持18~24h，如真空度没有变化即为合格。

2、试验中应注意：

1）对压力润滑的压缩机制冷系统进行自抽真空时，应将油压继电器的接点做临时性的强制接通;

2）自抽真空的时间不能太长，否则压缩机的运动部件长时间地在较高的温度下工作容易产生较大的磨损和金属疲劳;

3）在自抽真空试验中，可在排气口接一软管，将软管的另一端插入油中，观察油表面的气泡逸出情况。若在较长时间内无气泡逸出，则可停止抽真空，经24h真空度没有变化为合格。如果气泡长时间不止，可先关闭压缩机的吸气阀，检查压缩机本身是否泄漏，如油中不再有气泡，说明压缩机本身不泄漏，系统中其他部位有泄漏;日气泡仍连续产生，说明压缩机吸乐，这往往是轴封处不严密所造成的。 专业真空查漏现象真空查漏，漏孔，真空器壁上存在的形状不定、极其微小的空洞或间隙。

1)  关闭查漏一侧的凝汽器至抽气器空气门。

2)  关闭查漏一侧的凝汽器循环水进水门及连通门，调整循环水空气门，循门关闭后必须将切换手柄放至手动位置。

3)  与值长联系将机组负荷减至额定负荷70%左右（凝结水硬度过大时，负荷还需适当降低，并投入二组抽汽系统）。

4)  适当提高轴封供汽压力。

5)  将不查漏的一侧凝汽器循环水进水门适当开大。

6)  检查机组运行正常后，开启停用一侧凝汽器放水门。

7)  凝汽器真空不得低于85kPa，排汽温度不应超过70℃。

真空查漏，气密性是指真空系统或容器壁对空气不可渗透程度的一种性能表征。富平凝汽器真空查漏推荐厂家

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