咸阳加热器真空查漏方法

时间：2021年01月03日来源：

凝汽器半边查漏(真空查漏)：

1) 关闭查漏一侧的凝汽器至抽气器空气门。

2) 关闭查漏一侧的凝汽器循环水进水门及连通门，调整循环水空气门，循门关闭后必须将切换手柄放至手动位置。

3) 与值长联系将机组负荷减至额定负荷70%左右（凝结水硬度过大时，负荷还需适当降低，并投入二组抽汽系统）。

4) 适当提高轴封供汽压力。

5) 将不查漏的一侧凝汽器循环水进水门适当开大。

6) 检查机组运行正常后，开启停用一侧凝汽器放水门。

7) 凝汽器真空不得低于85kPa，排汽温度不应超过70℃。

真空查漏，试验物质便通过漏孔进入容器，通过一些方法或仪器指示出来，从而可判断出漏孔的位置和大小。咸阳加热器真空查漏方法

吸入法检漏

吸入法检漏与喷吹法检漏相反，吸***接在检漏仪的检测口，而被检件充入规定压力的示踪气体，漏孔泄漏出来氦气被吸***吸入检漏仪被检测。大型容器或内部放气管量很大的容器做喷***检漏很不经济，而且检漏速度慢，一般采取吸***检漏。目前，电子表行业中大型容器的检漏尚无成熟的方法和标准。比如高压电容这样大的容器，质量控制的关键靠焊接技术，气密性的监督手段采用气泡检漏，因此废品率控制在千分之几。

检漏之前，必须校准仪器的吸***灵敏度，再向容器内充入比一个大气压高的氦气，有些容器是薄板结构，建议在容器外面做夹具防止高压时变形损坏器件。吸***沿焊缝移动时速度不要太快，离开表面1mm左右，以保证吸入灵敏度，将探头做成喇叭口形效果更好。目前，对这种大型电工器件检漏结果表明，它们的漏率一般在10-6～10-7Pa.m3/S范围内。

我们相信，随着氦质谱检漏仪在这个领域***和深入地使用，很快将建立起本行业的检漏标准和方法。富平垃圾发电真空查漏服务真空查漏，离子泵检漏法是，溅射离子泵的离子流大小可反映真空系统真空度的高低；

真空查漏方法及其对比分析,通常用灌水法查找真空系统不严密的方法的优缺点,缺点是由于设备的原因，灌水高度比较高只能到汽缸的比较低轴封洼窝处，高于轴封洼窝的地方因为水上不去而不易发现，特别是与汽轮机汽缸相连接的管道系统。真空系统包含大量的设备及系统，连接的动静密封点多，在轻微漏空气的情况下很难发现漏点，因为空气往里吸，不够直观，传统的运行中用火焰检查法较繁琐且效果不好，多数情况下使用的方法是在机组停机后对真空系统进行灌水找漏。这种方法比较直观，漏点极易被发现。

上部空气少，无过冷却，换热系数基本不变，端差增加较少，冷却水出水温度随排汽温度增加；而下部水面上蒸汽分压低，对应凝结水温度低，过冷却度增大。冷却水室存气也会是换热面积减少，换热量下降，抽气能力下降。但一般只发生在开停车阶段，因为正常运行时经凝结水泵加压后已经是不饱和水，溶解度增加，即使泵轻微漏气，也会溶解，加热也不会析出。但漏点位置不同，对端差和过冷却度的影响不一样。空气相对于蒸汽密度大，在凝汽器内向运动，当漏气点在下部时，空气容易积聚，不易被抽出。所以，水室中不会有气体存在。凝汽器换热管两侧介质都是洁净、无腐蚀的，不存在堵塞、腐蚀现象。有些地方凝结水再循环门始终开着，使经过抽气器和汽加的水流量增大，负压形成较高，但同时也增加了凝汽器的热载荷，但低排汽量时，对保护凝结水泵是有利的。真空系统漏气会使凝汽器集气，使真空降低，端差和过冷却度增大。

真空查漏，外因主要有循环水量中断或不足、循环水温升高、后轴封供汽中断、抽气器故障等；

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真空查漏，内因主要有传热恶化、凝汽器水侧泄漏、凝汽器真空系统不严密，汽侧泄漏导致空气涌入等；富平垃圾发电真空查漏服务

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真空系统现场漏点如何判断：

1）是否有重大操作或发生异常情况：了解机组一些近期重要操作或者shigu处理，判断是否可能损害与真空系统相关的设备，影响真空。

2）凝结水含氧量情况：了解凝结水含氧量，如果热井水侧漏入空气将严重影响凝结水含氧量，致使凝结水水质恶化。

3）双背压礙汽器真空比较：对于双背压凝汽器，通过隔离方式，如果隔离后发现某侧凝汽器真空值低，排气温度较高，初步划定泄漏范围。

4）凝汽器两侧端差比较ε通过凝汽器两侧端差，判断疏水扩容器运行情况，如果存在泄漏端差异常增大。

5）手动操作与凝汽器相连阀门开度：了解汽轮机疏水系统阀门状态，就地操作与凝汽器相连正压蒸汽管路阀门，操作后正压蒸汽充满负压侧管道，判断阀后管道是否存在漏点。

6）氦气检漏分析仪与超声波检漏仪：使用真空检漏设备初步判断具体漏点。咸阳加热器真空查漏方法

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