富平凝汽器真空查漏服务

    某电厂冷却水直接采用海水，当凝汽器管子发生泄漏，未经处理的冷却水就会直接混入凝结水进入热力系统，使加热器、锅炉、汽轮机等热力设备产生腐蚀与结垢，影响这些设备的安全运行，尤其是具有强腐蚀性的海水，其危害性更大。一旦凝汽器管子发生泄漏，必须及时进行查漏与堵漏。由于电力生产的特殊性，不可能在泄漏时，随时停机查漏。因此，如何在凝汽器运行中有效地进行单边膈离查漏，一直是困扰各电厂的一大难题。传统的烛光法、贴纸(膜)法等，只能查出一些较大的漏点，对于微漏、定点泄漏却无能为力，而且耗时较长。该发电公司凝汽器冷却水为海水，投运以来，多次发生钛管泄漏，严重威胁机组的安全运行，电厂尝试各种运行中查漏方法，收效都不大。后来电厂采用超声波探测仪进行钛管检漏。在凝汽器运行查漏过程中，取得良好效果，可以在检测细小泄漏时从嘈杂环境中精确地捕捉到泄漏信号，定点定位找到泄漏管束。真空查漏，外因主要有循环水量中断或不足、循环水温升高、后轴封供汽中断、抽气器故障等；富平凝汽器真空查漏服务

凝汽器真空查漏：

停机查漏，需要对凝汽器的汽侧灌水，通常采用的灌水找漏法，它是凝汽器找漏中较为有效的方法，不仅找出破裂的铜管和渗漏的胀口，还可找出真空空气系统及凝汽器汽侧附件是否有泄露，具体做法如下：

1）凝汽器进行辅助支撑。为了保证凝汽器的安全运行，防止灌水后凝汽器的支撑弹簧受力过大而损坏，在灌水前必须用简易的钢管或枕木将各支撑弹簧处进行辅助支撑，防止注水后弹簧超载。应当注意的是，在灌水试验完毕放水后，应拿掉支撑的钢管和枕木，否则，开机后，凝汽器受热向下膨胀时，由于受阻只能向上膨胀，会引起低压缸中心线改变而出现机组振动。

2）要求汽侧和水侧均停止运行，并将水侧存水放尽后进行。打开水侧人孔盖，用压缩空气将铜管内的存水吹干净，并用棉纱将水室管板及管孔擦干，以便于检查不明显的泄露。

真空查漏：

1）打开低压缸上部安全排气门，监视水位。灌水过程中，必须时刻注意水位监视，等水位上至凝汽器的喉部，即可停止灌水，防止水位过高使汽轮机轴系和叶片浸湿。

2）在凝汽器灌水过程中，应随着灌水高度的上升，随时监督铜管及胀口是否有泄露。如有，应做记号，采取堵管和补胀措施。如需换管，则应在放水后进行。

3）灌满水后，应检查真空系统和汽侧是否有泄露，如若不急着开机，可将灌的水保留几天，根据水位的高低更直观地看到真空系统是否有泄露。 换热管泄漏分两种情况，一是管子本身出现裂缝或漏电；二是管板胀口处松动；

根据预判凝汽器真空泄漏位置方法点，检漏人员初步判断为：此次凝汽器真空突然恶化的根本原因为汽轮机组chao速试验。在汽轮机试验过程中，可能导致设备损坏点如下：（1）汽轮机低压缸防爆膜破损；（2）汽轮机低封间隙磨损变形；（3）凝汽器本体受损或与其相关系统管道出现冲击性裂纹。

随着国家对火力发电厂节能水平要求不断提高，汽轮机真空系统严密性这一重要指标要求也越来越严格，这就需要各方人员协同工作，共同努力。以确保汽轮机尽快恢复安全、经济运行状态。凝汽器真空系统虽然受外界因素影响较多，泄漏位置也不尽相同，但还是有规律可循，根据对现场设备运行情况了解，对泄漏位置可事先预判，并结合先进的检漏仪器使用，一般性凝汽器真空泄漏问题均迎刃而解。首先检漏人员在检漏前现场了解情况得知：凝汽器真空由正常到突然恶化之间，本台机组只进行了汽轮机试验，并无其它重大操作。 真空查漏，能无损检漏，不使被检设备受到损坏和污染；富平凝汽器真空查漏服务

真空查漏法，将被检容器内部抽空后，再把试验物质施于容器外表可移位置。富平凝汽器真空查漏服务

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