甘肃汽轮机真空查漏
背压法检漏
背压法检漏是将压有一定压力的示踪气体的被检件放入检漏夹具中,然后连至检漏仪将其抽空,示踪气体通过漏孔泄漏出来,经检漏仪检测总泄漏量。
小型电子器件宜采用这种检漏方法。首先将仪器调整好,再将器件放入加压罐内压入氦气,氦气进入有漏孔的器件内部,无漏孔的器件只是表面吸咐氦气。器件加压压力和时间根据GB2423,2328文件而定,器件从加压罐中取出后将表面吸咐的氦气吹掉再放入检漏夹具中抽空,待真空抽至设定值后自动将夹具连至仪器的测量系统。这时,压入存在漏孔器件内部的氦气泄漏出来被检测,其漏率在漏率表上显示出来。一般背压法检漏时采用排除法。在夹具中放一定数量的器件,这一批的总漏率没超过报废预定值,说明这一批合格;总漏率超过报废预定值可以取出一半,剩下的一半继续检漏,这一半合格说明有漏的器件在取出的那一半中,依此检漏直至检出有漏孔的器件。
这种检漏方法有时也会出现漏检。这是因为那些存在大漏孔的器件在放入检漏夹具前氦气已经放完,所以通常在背压法检漏之前须对器件进行粗检。 真空查漏,检漏灵敏度高,可以检出很小的漏孔;甘肃汽轮机真空查漏
凝汽器真空压力低的原因:
1)循环冷却水进口温度高,必然会影响到汽轮机排汽的冷却,进而影响到机组的真空。
2)凝汽器水位过高。凝汽器中凝结水液面超出热井水位计上限,淹没部分冷却水管时,由于凝汽器汽侧冷却面积减少而使真空缓慢下降,严重时,如水位升高凝结水进入抽气管,则真空迅速下降。
3)真空泵工作不正常,必然引起凝汽系统的不可溶气体不断增多,导致凝汽系统真空降低。
4)真空系统不严密,漏入凝汽器汽侧的空气量增多,抽气器超负荷工作引起真空下降。机组运行过程中如果出现真空下降的问题,排除比较常见的故障外,真空系统的泄漏是造成真空下降的主要原因。其主要现象为真空下降、真空泵电流增大等。
5)加热器或除氧器事 故疏水阀误开,引起加热器或除氧器汽水大量流到凝汽器,导致真空下降。
6)大机或小机轴封系统故障或调整不当,大量空气从汽轮机后汽封吸入引起真空快速下降。
7)凝汽器循环冷却水中断或水量不足。循环水中断,将出现凝汽器循环水进口失压的情况,导致汽轮机排汽温度急骤升高,真空迅速降低。循环冷却水量不足,不能满足冷却汽轮机全部排汽量的要求,将导致真空的逐渐下降。
真空查漏,内因主要有传热恶化、凝汽器水侧泄漏、凝汽器真空系统不严密,汽侧泄漏导致空气涌入等;
真空查漏法,将被检容器内部抽空后,再把试验物质施于容器外表可移位置。甘肃汽轮机真空查漏
1、真空查漏目的及查漏范围:
真空目的:
查找并消除真空系统中的漏点12检测地点
检测地点:
汽机房真空系统(空机组含空冷岛系统)
可行性分析:
此项工作无需将设备退备,不影响设备的运行,故该项工作可以开展。
2、安全施工:
安全关键点:
高空作业时应系好安全带,防止高出作业伤人。
质谱检漏仪接线正确、电源线无破皮、损坏现象,有良好的接地装置。
工作时工作人员应穿好劳动保护用品,工作人员禁止直接用手直接触摸高温高压管道,防止烫伤。
工作时工作人员禁止在转动机械附近逗留或嬉戏打闹,防止因转动机械伤害工作人员
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