福建钛管查漏

1）1号机停机，对凝汽器汽侧进行检查，发现凝汽器内8号低加外护包壳局部脱落（共有3块掉落在凝汽器钛管上），并击伤多根凝汽器钛管。因此，将7,8号低加外护包壳全部进行拆除，对凝汽器内圈27根（其中2根被击穿）表面存在损伤的钛管全部用堵头进行封堵。在开机抽真空（机组未冲转前）时，对凝汽器内圈钛管再次进行贴膜查漏，以确保凝汽器钛管无泄漏。

2）对凝汽器内圈进、出水侧管板用高压水冲洗，同时用塑料薄膜将凝汽器内圈前、后水室露出水面的钛管全部铺上。待所有露出水面的钛管都用薄膜铺上后，再逐根检査钛管上的薄膜是否被吸入或破损，在薄膜被吸入或破损处的钛管两端用**堵头进行封堵。对封堵后的及其周围的钛管再次铺膜进行检查，确保漏点彻底消除。凝汽器内圈进水侧2根存在泄漏，内圈出水侧1根存在泄漏。凝汽器泄漏的钛管两端用**堵头封堵后，恢复相关安措并将隔离的凝汽器内圈投入运行，凝结水泵出口母管钠离子浓度为0.25pb。 凝汽器钛管泄漏时应及时处理并加强对真空及凝汽器水位的监视；福建钛管查漏

钛管查漏，凝汽器作为二回路的一个重要设备，它对汽轮机的正常经济运行起着至关重要的作用。秦山二期的凝汽器有5800根钛管，在长期的运行中一旦其中某些钛管破损，就有可能使海水泄露入凝汽器,随之带入SG(蒸汽发生器)二次侧，使二次侧水质变差，钠,氯离子浓度高会导致蒸汽发生器传热管腐蚀，引起蒸汽发生器破管，后果十分严重。所以，控制好凝汽器钛管的运行，对机组的稳定运行和电厂经济效益显得非常重要。本厂两台N125机组的凝汽器进行运行中查漏，并取得成功的实践经验。 专业钛管查漏公司尤其是海水冷却的电厂一旦泄露，海水进入凝汽器内部，凝结水中的钠离子含量和水的电导率马上就会超标！

1 超声波检测仪简介

  超声波探测仪采用分子摩擦所产生超声波信号进行提取、分析、**和处理的技术。高压、真空或负压管道泄漏时，气体分子在泄漏点的拥挤摩擦会产生特殊分子信号，系统通过对这种信号的分析，并对周边环境的噪音做屏蔽处理，达到探测故障源的目的。

  2 使用超声波检漏仪的查漏方法

  当凝汽器管子发生泄漏时，空气被吸入管子就会发生弱信号。同样地可以使用该检漏仪在管板上进行***，调节灵敏度，通过耳朵听与信号显示器数值变化来分辨、确定泄漏管。

  一般步骤为：先进入凝汽器人孔门将探测头对着管板中间偏下位置，离管板约50 mm，调节灵敏度旋钮，使检漏仪声音指示值刚好为0，然后，以此灵敏度为基准进行管板扫描。当发现某区域有声音超基准时，即为泄漏管。

  3 超声波检测仪在凝汽器查漏上的应用

  超声波检测仪在泄漏检测中一得到广泛应用。在电厂凝汽器管束泄漏检测方面也已经被多家电厂采用，经过多家用户的应用比较，采用超声波检测仪进行凝汽器管束泄漏检测，是目前既快捷又能准确定位的方法。

钛管件的应用与发展钛管件的应用与发展钛管道配件标准化生产近几年在我国兴起，也是钛管道应用中的一次**，它使钛管道寿命提高，使钛的应用推进一步。钛管件生产工艺的比较我国70年代开始在民用工业的化工系统中使用钛材，钛作为一种用于化工装置中的耐腐蚀结构材料，已经确立了它的地位，而且作为化工输送腐蚀性介质管道中的理想材料，管道的寿命取决于管件，钛管件也愈来愈引起工程技术人员的重视，尤其钛管件的标准化更为重要。钛管件的工作情况首先我们分析一下钛管件的工作情况：钛管道主要输送的是腐蚀性严重危险介质，当带腐蚀介质的介质经过钛管件时、介质都带有一定的压力，而各种管件的各部位承载压力不同，以常用的三种管件（弯头、三通、异径管）来分析。弯头是各种管道系统的重要管件之一，除了用作改变介质流动方向外，还起到提高管路柔性。当介质通过弯头时，带有压力的介质直冲弯头的背部。凝汽器钛管渗漏无法查到或是没有条件进行单侧退岀查漏时可采用循环水加锯沬的方法进行临时堵漏；咸阳水室钛管查漏方法

否则，开机后，凝汽器受热向下膨胀时，由于受阻只能向上膨胀，会引起低压缸中心线改变而出现机组振动；福建钛管查漏

结论：

1）设计不完善。凝汽器内低加抽汽管道没有设计外护包壳，且在低加的接口处外护包壳没有进行密闭焊接，蒸汽容易对此处造成强烈冲击。

2）低加外护包壳安装工艺不良、不合规范应满焊的地方没有进行满焊，点焊也不牢固。包壳底部各段没有按要求钻Φ6通孔以排泄水汽。

3）8号低压加热器外护包壳是受蒸汽冲刷严重的地方。

4）本次凝汽器钛管出现泄漏的主要原因是凝汽器内低加外护包壳存在安装不规范、设计不完善等缺点，在蒸汽的长期冲刷下造成凝汽器内低加外护包壳局部被撕裂，撕裂的不锈钢片（厚度为1mm）将凝汽器钛管击伤，造成凝汽器钛管泄漏量越来越大。 福建钛管查漏

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