专业钛管查漏方法

凝汽器钛管泄漏的原因及处理：

(1)由于防范措施不到位、施工工艺不良以及在运输过程中保护不善等原因，可能造成部分钛管存在轻微损伤。在机组运行过程中，钛管的损伤部位会进一步扩大，进而引起泄漏。

(2)1号机自投产以来，经历了甩负荷、超速、高背压、退高加等试验工作和多次启停机。由于在试验和启停机过程中机组的运行参数变化较大，可能不同程度地对凝汽器钛管造成损伤或破坏。

(3)虽然循环冷却水系统装有一、二次滤网，绝大部分垃圾不会进人凝汽器钛管，但海水中很多如小贝壳等坚硬锋利的异物仍有可能随海水进入凝汽器钛管。如果这些异物卡在凝汽器钛管内，在水流连续不断冲击下，会使钛管产生振动和位移，经过一段时间后钛管就会被磨穿。

(4)凝汽器上面的一、二层钛管承受大量蒸汽冲击，如果此部分钛管在出厂时存在管壁厚度不够或不均匀、酸洗质量不过关等缺陷，在蒸汽的长期冲击下容易造成损坏。

(5)由于凝汽器内的7，8号低加外护包壳安装工艺不合要求、材质不良、设计不完善等原因，在蒸汽的冲击下会发生局部脱落，脱落的外护包壳击伤凝汽器钛管。

(6)凝汽器钛管堵头松动或腐蚀。对运行中产生泄漏的钛管，不可能把管口焊死，只能用堵头封堵。 凝汽器钛管泄漏时应及时处理并加强对真空及凝汽器水位的监视！专业钛管查漏方法

从实践来看，凝汽器钛管泄漏原因分析：

首先，在低压缸检修期间防护板布置安装不到位，使工器具、零部件不慎掉λ凝汽器中，从而导致钛管被严重砸伤。

第二，在机组运行中，因凝汽器钛管上部位置布设了很多的管道以及疏水防护板等，如果这些装置安装焊接岀现了问题就可能发生脱落、断裂，进而掉入橛汽器中将钛管砸伤。

第三，对于凝器钛管而言，尤其是靠近疏水口位置，因疏水消能器失效，导致大量高能疏水蒸汽冲刷管子，以致于钛管严重减薄而发生穿漏。此外，清洗钛管过程中，所选用的产品硬度过大时，很容易划伤钛管内壁。 渭南加热器钛管查漏公司凝汽器钛管渗漏无法查到或是没有条件进行单侧退岀查漏时可采用循环水加锯沬的方法进行临时堵漏；

1、凝汽器人孔门开启后，用移动式鼓风机向水室鼓风，所用鼓风机需带漏电保护；

2、检修人员在进岀水口搭査漏平台，搭平台时严格执行风险评估，执行密闭空间工作程序，执行在旁监督制度，所用照明需为12V行灯，带漏电保护，高空作业需佩戴安全带；

3、测气体含量符合标准后，才允许进入査漏，査漏时两人（査漏人员精神状态良好）入内，人孔门外需有专人监护，并保持联系；

4、灌水后检査统计漏点，根据泄漏情况及部位进行处理，同时做好安全措施；

钛管查漏1．检修的背景：

凝汽器钛管泄漏，循环水漏入凝汽器的汽侧，使凝结水电导率和Na+含量超标，为避免锅炉受热面结垢，传热恶化，影响机组正常运行，停运凝汽器半侧进行查漏堵管。

2．

系统要求及计划工期：

机组额定负荷70％以下，可停半侧凝汽器，凝汽器压力不超过15KPa，排汽温度不超过54度。隔离放水时间2小时，拆人孔门、强制通风、搭架子时间定2小时，检修时间3小时，拆架子封人孔门时间1.5小时，运行恢复措施1小时，共9.5小时 灌满水后，应检查真空系统和汽侧是否有泄露；

查漏方法：当凝汽器管子发生泄漏时，空气被吸入管子就会发生弱信号。同样地可以使用该检漏仪在管板上进行查看，调节灵敏度，通过耳朵听与信号显示器数值变化来分辨、确定泄漏管。一般步骤为：先进入凝汽器人孔门将探测头对着管板中间偏下位置，离管板约50 mm，调节灵敏度旋钮，使检漏仪声音指示值刚好为0，然后，以此灵敏度为基准进行管板扫描。当发现某区域有声音超基准时，即为泄漏管。超声波检测仪在凝汽器查漏上的应用，超声波检测仪在泄漏检测中一得到广泛应用。在电厂凝汽器管束泄漏检测方面也已经被多家电厂采用，经过多家用户的应用比较，采用超声波检测仪进行凝汽器管束泄漏检测，是目前既快捷又能准确定位的方法。 为了保证凝汽器的安全运行，防止灌水后凝汽器的支撑弹簧受力过大而损坏；咸阳凝汽器钛管查漏原理

根据在线检漏仪分析泄漏侧，迸行凝汽器半侧隔离堵漏；专业钛管查漏方法

    凝汽器查漏1、射水池的水温升高，抽气器工作失常（1）、原因：在汽轮机机组运行过程中，由于季节的变化或是其它因素使射水池的水温升高，在抽气器的喷嘴处可能会发生汽化现象，从而使抽气工作失常，凝结器中的不能凝结气体不能及时排出，导致真空下降。造成射水池水温上升的原因可能是夏季环境温度引影响；热力系统内有热源排入射水池内，使水温升高。（2）、象征：凝结器的真空值与某时期相比较有所下降，或早晚间真空值存在差值。若用电子测温仪或用手摸射水池水时，水温偏高，射水抽气器的下水管的温度也同样偏高。（3）、处理：当确证为射水池水温升高造成凝结器真空缓慢下降时，适当开启射水池补水门进行射水池换水工作，降低水温。必要时检查热力系统与其相关连的阀门是否关闭严密，即可。2、轴封加热器排汽管积水严重（1）、原因：当轴封加热器排汽管积水时，使排汽的通流面积减少，轴封供汽系统工作失常，导致真空下降。造成轴封加热器排汽管积水的原因可能是轴封加热器水位升高；排汽至射水抽气器下水管上的阀门故障；轴封蒸汽母管带水。专业钛管查漏方法

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