陕西有名的钛管查漏
钛管查漏凝汽器内流动的冷却水的水质好坏直接影响铜管以及管板腐蚀的程度。在长江以南的地区,由于冷却水含盐量低,水质受污染的程度较轻,凝汽器铜管及管板腐蚀较轻微。而对于北方电厂,一方面由于水质污染日益严重,另一方面由于冷却水的循环使用,含盐量相对较高,所以腐蚀倾向及腐蚀程度就相对大得多。
阴极保护技术防蚀能有效、经济、省事地控制和减缓凝汽器腐蚀。根据外部提供阴极电流方式的不同,阴极保护方法可分为牺牲阳极法和外加电流法两种。 钛管查漏,凝汽器作为二回路的一个重要设备,它对汽轮机的正常经济运行起着至关重要的作用。陕西有名的钛管查漏
1 超声波检测仪简介
超声波探测仪采用分子摩擦所产生超声波信号进行提取、分析、**和处理的技术。高压、真空或负压管道泄漏时,气体分子在泄漏点的拥挤摩擦会产生特殊分子信号,系统通过对这种信号的分析,并对周边环境的噪音做屏蔽处理,达到探测故障源的目的。
2 使用超声波检漏仪的查漏方法
当凝汽器管子发生泄漏时,空气被吸入管子就会发生弱信号。同样地可以使用该检漏仪在管板上进行***,调节灵敏度,通过耳朵听与信号显示器数值变化来分辨、确定泄漏管。
一般步骤为:先进入凝汽器人孔门将探测头对着管板中间偏下位置,离管板约50 mm,调节灵敏度旋钮,使检漏仪声音指示值刚好为0,然后,以此灵敏度为基准进行管板扫描。当发现某区域有声音超基准时,即为泄漏管。
3 超声波检测仪在凝汽器查漏上的应用
超声波检测仪在泄漏检测中一得到广泛应用。在电厂凝汽器管束泄漏检测方面也已经被多家电厂采用,经过多家用户的应用比较,采用超声波检测仪进行凝汽器管束泄漏检测,是目前既快捷又能准确定位的方法。 有名的钛管查漏公司哪家售后好灌满水后,应检查真空系统和汽侧是否有泄露;
其耐压和寿命都达不到标准中的壁厚公差要求,尽量不使用此种工艺生产的钛弯头。如何提高钛管道寿命?提高钛管件寿命而成为管道设计技术领域的一大学术难题。弯头推挤工艺是在八十年代中、后期由日本引入我国的一项钢制弯头生产新技术。由于该工艺可实现连续性生产,并且生产的弯头壁厚均匀一致,因而它迅速取代了传统工艺。相继又研制出无缝钛三通、无缝异径管等无缝钛管件产品,无缝管件的大直径可达Φ219,并达到了ASTMB363—95标准要求。推制钛弯头的加工是以无缝钛管作为坯料,在**推制挤压机上采用管径小于成品口径的坯料推制挤压成型,成形模固定在主机上不动,有一活动推力推动管坯从右方向左方前进,坯料在成型模时,受到加热及保护,成型过程中管坯受到扩涨,对成型过程中受力分析表明,其不同部位的受力大小是不同的,但都是二向受压,一向受拉,即轴向受压、径向受压、周向受拉。整个变形过程中直径逐渐变大、弯曲、长度缩短而厚度基本不变。用网络法的实验结果证实,弯头成型时的变形主要发生在下部。坯料上画上均匀网格,成型中可观察到弯头背部成型时方格变化不大,到腹部变形越严重,网格在周向被拉长,轴向被压缩,而网格总面积不变。特别是采用铜管的凝汽器,发生铜管损坏泄漏的几率较大,一般有腐蚀和机械损伤两种情况;
凝汽器查漏1、射水池的水温升高,抽气器工作失常(1)、原因:在汽轮机机组运行过程中,由于季节的变化或是其它因素使射水池的水温升高,在抽气器的喷嘴处可能会发生汽化现象,从而使抽气工作失常,凝结器中的不能凝结气体不能及时排出,导致真空下降。造成射水池水温上升的原因可能是夏季环境温度引影响;热力系统内有热源排入射水池内,使水温升高。(2)、象征:凝结器的真空值与某时期相比较有所下降,或早晚间真空值存在差值。若用电子测温仪或用手摸射水池水时,水温偏高,射水抽气器的下水管的温度也同样偏高。(3)、处理:当确证为射水池水温升高造成凝结器真空缓慢下降时,适当开启射水池补水门进行射水池换水工作,降低水温。必要时检查热力系统与其相关连的阀门是否关闭严密,即可。2、轴封加热器排汽管积水严重(1)、原因:当轴封加热器排汽管积水时,使排汽的通流面积减少,轴封供汽系统工作失常,导致真空下降。造成轴封加热器排汽管积水的原因可能是轴封加热器水位升高;排汽至射水抽气器下水管上的阀门故障;轴封蒸汽母管带水。钛管查漏,根据在线检漏仪分析泄漏侧,进行凝汽器半侧隔离堵漏。泰安钛管查漏检测技术
安世豪电力科技有限公司一直专注于公司主要是针对火力发电厂钛管查漏技术。陕西有名的钛管查漏
介质顺着背部流动到出口,由此可见弯头的背部即承受较大压力又承受着严重的冲刷腐蚀,说明背部承载大于任何部位。三通的工作情况,同弯头相似,介质通过三通时直冲三通的支路与直路的相交处,此处的承载压力和冲刷腐蚀大于其它部位。支路为主管路的卸压分流状态。异径管的工作情况,介质通过异径管时往往介质是从大头向小头流动,因截面积的逐渐变小使异径管的锥体部位产生增压现象,锥体内表面即承载较大压力又承受严重冲刷腐蚀。以上分析表明钛管件是钛管道中极其重要的部件,它直接影响着钛管道的寿命。常见的钛管件生产工艺我国钛管道使用初期国内没有厂家生产标准的钛管件,不得不使人们采用多焊缝式(俗称“虾米腰”式)钛弯头,它的加工工艺繁杂。通常采用将管切成多段斜口、焊接而成或板金下成多节叶形展开料,再卷制焊接,焊缝量大。由于焊接处的几何形状不连续,将产生较高的应力集中,因此,对这种管件的工作压力和工作温度必须作出严格的规定。焊缝会降低耐蚀性、易泄漏、且外观欠佳,内表面为折面而增大了管道传输阻力和背部的焊缝受到严重的冲刷腐蚀而降低了寿命。三通采取在直管道上开孔,将支路直接管焊接而成,因钛材的加工性能不如其它材料。陕西有名的钛管查漏
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