汽轮机钛管查漏哪里好

查漏原则：

凝汽器及真空系统灌水查漏补水方式为通过凝输泵向凝汽器内补充除盐水，直到水位灌至要求的位置，在灌水过程中应加强对凝汽器底部支撑的检查，防止凝汽器壳体变形。在水位灌至要求高度后，进行检查，如无法确认凝汽器钛管是否存在泄漏，应考虑加入荧光粉查漏，启动凝结水泵打循环2小时后检查，若有漏点根据漏点高度或处理措施确定放水位置放水，在处理后根据泄漏部位及处理情况，经检修人员确认后确定是否需要再次灌水查漏，灌水查漏后水位放至正常机组启动的补水位置，如加入了荧光粉查漏，应将水全部放完，并将相关系统冲洗干净。 一些新建机组和循环水质不好的机组很容易出现这个问题；汽轮机钛管查漏哪里好

某电厂冷却水直接采用海水，当凝汽器管子发生泄漏，未经处理的冷却水就会直接混入凝结水进入热力系统，使加热器、锅炉、汽轮机等热力设备产生腐蚀与结垢，影响这些设备的安全运行，尤其是具有强腐蚀性的海水，其危害性更大。一旦凝汽器管子发生泄漏，必须及时进行查漏与堵漏。由于电力生产的特殊性，不可能在泄漏时，随时停机查漏。因此，如何在凝汽器运行中有效地进行单边膈离查漏，一直是困扰各电厂的一大难题。传统的烛光法、贴纸(膜)法等，只能查出一些较大的漏点，对于微漏、定点泄漏却无能为力，而且耗时较长。该发电公司凝汽器冷却水为海水，投运以来，多次发生钛管泄漏，严重威胁机组的安全运行，电厂尝试各种运行中查漏方法，收效都不大。后来电厂采用超声波探测仪进行钛管检漏。在凝汽器运行查漏过程中，取得良好效果，可以在检测细小泄漏时从嘈杂环境中精确地捕捉到泄漏信号，定点定位找到泄漏管束。陕西汽轮机钛管查漏推荐厂家受腐蚀的金属板阳极可定期更换，材料可为高纯度锌板、锌合金纯铁等；

电厂凝汽器钛管泄漏解决办法：

1）加强设备基础管理，明确设备管理责任人，建立设备台帐,做好设备劣化趋势分析，准确掌握设备运行状态。

2）汽轮机在进行揭开低压缸检修时，严密搭建检修平台，在换热管上面铺设帆布层,形成缓冲保护。制订并严格执行防止工具、零件和材料等落人凝汽器钛管上的措施，避免重物砸伤钛管。

3）为避免焊渣灼伤钛管，防止钛管着火,在钛管上部动火时，应在钛管上部铺设石棉布，防止火星下落烧伤钛管。为了慎重起见Jn果条件允许,可考虑在循环水通水的情况下动焊。

4）凝汽器水室或壳侧内搭架材料宜采用竹子或木板,避免采用铁管等金属硬质材料。

5）每次大修期间，必须认真对汽机通流部分的动静部件进行检查检测，尤其要重视对低压转子叶片进行测频和无损检测，确保汽机通流部分正常完好。

机组负压系统相关部件对凝结水溶氧有影响

（1）机组高压加热器启动、停运后，疏水至凝结器的总门应关闭。

（2）机组正常运行时，应关闭凝结水再循环门；凝结器、除氧器水位自动调节装置应投入。

（3）汽轮机凝结器热水井水位计、化学取样门漏汽等因素也对凝结水溶氧有影响。

凝结器补水对凝结水溶氧的影响

   机组在正常运行时，除盐水是通过凝结器喉部喷淋管补至热水井。一般情况下除盐水溶氧为6～8 mg／L；温度为20～30℃。但由于凝结器本身相当 如有，应做记号，采取堵管和补胀措施。如需换管，则应在放水后进行；

有一件较好的查漏工具，原以为就可以很轻松解决凝汽器运行中查漏这一难题，但事实远非如此简单。实际上，由于凝汽器汽侧处于运行状态，凝汽器顶部直接受到汽水冲刷钛管所产生的弱信号也相当大，并且这种弱信号与空气被吸人泄漏管束的信号听起来差不多，所以凝汽器容易发生泄漏的管束就在顶部汽水直接冲刷区。因此，必须要经过多次使用仪器进行查漏实践，总结经验，掌握凝汽器内的弱信号分布规律，仔细区别漏与非漏管束，才能做到准确判断，避免漏堵或错堵。在西安世豪电力科技组凝汽器的查漏实践中，已做到凝结水各项指标合格，一次查漏时间(不包括隔离、放水等) 一般可控制在30min内，取得良好的效果，得到了客户的一致认可。停机查漏，需要对凝汽器的汽侧灌水，通常采用的灌水找漏法，它是凝汽器找漏中*为有效的方法；陕西汽轮机钛管查漏推荐厂家

凝汽器半侧隔离堵漏，水室放水及打开凝汽器循环水室人孔门时均应缓慢操作并注意真空下降情况；汽轮机钛管查漏哪里好

凝汽器钛管泄漏的原因及处理：

在对凝汽器内圈隔离放水的过程中，凝结水泵出口母管钠离子浓度开始快速下降，降至lppb之内，可判定凝汽器内圈钛管存在泄漏。由于凝汽器内圈在以前进行过堵管，因此首先考虑对凝汽器内圈进行隔离。凝汽器水侧放水已至人孔门以下（为保证凝汽器钛管查漏的快速高效，可根据凝结水泵出口母管钠离子浓度变化情况来决定凝汽器水侧的放水量，但要保证水位在人孔门以下），打开人孔门后观察凝汽器水侧水位情况，确定査漏的位置。确认凝结水泵出口母管钠离子浓度降至1ppb以内并且观察一段时间钠离子浓度无明显变化。 汽轮机钛管查漏哪里好

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