枣庄钛管查漏报价表

钛管查漏工作前准备1.1办理工作票，搭设各人孔门架子；

1.2配合运行人员将半侧凝汽器放水，凝汽器坑井加装四台潜水泵加强排水。

1.3现场布置好绿色检修设施，加装轴流风机进行强制性通风，准备齐全工器具。

1.4工作负责人进行安全、技术交底。

1.5准备好查漏用的薄膜、蜡烛等；

1.6确认泄漏的半侧凝汽器：停运半侧凝汽器前，先分别对AB凝汽器胶球集球器加锯末投入凝汽器内，然后化验凝泵出口钠离子含量等指标，同时观察凝汽器捡漏装置各参数变化情况；对加入锯末的半侧凝汽器能够使凝泵出口钠离子含量明显降低的，再投入胶球冲洗，观察钠离子含量变化，再次变大者，即为泄漏凝汽器。

2. 查漏堵管：

2.1将已退出的半侧凝汽器中间水室钛管管板用塑料薄膜封起来。

2.2用点燃的蜡烛在进、出水室管板处逐个管子来试，如果火焰往里面吸的话，证明此根管子处泄漏，做好标识。(W点)

2.3如果是管板焊口泄漏，采用胀管器重新胀管，如果是钛管泄漏，将泄漏的钛管两边用**堵头涂胶堵死。

2.4重新对处理位置进行查漏，确认无泄漏。(H点) 而这种情况下必须紧急处理，十分影响电厂的正常生产。枣庄钛管查漏报价表

凝汽器钛管泄漏的原因及处理：

(1)由于防范措施不到位、施工工艺不良以及在运输过程中保护不善等原因，可能造成部分钛管存在轻微损伤。在机组运行过程中，钛管的损伤部位会进一步扩大，进而引起泄漏。

(2)1号机自投产以来，经历了甩负荷、超速、高背压、退高加等试验工作和多次启停机。由于在试验和启停机过程中机组的运行参数变化较大，可能不同程度地对凝汽器钛管造成损伤或破坏。

(3)虽然循环冷却水系统装有一、二次滤网，绝大部分垃圾不会进人凝汽器钛管，但海水中很多如小贝壳等坚硬锋利的异物仍有可能随海水进入凝汽器钛管。如果这些异物卡在凝汽器钛管内，在水流连续不断冲击下，会使钛管产生振动和位移，经过一段时间后钛管就会被磨穿。

(4)凝汽器上面的一、二层钛管承受大量蒸汽冲击，如果此部分钛管在出厂时存在管壁厚度不够或不均匀、酸洗质量不过关等缺陷，在蒸汽的长期冲击下容易造成损坏。

(5)由于凝汽器内的7，8号低加外护包壳安装工艺不合要求、材质不良、设计不完善等原因，在蒸汽的冲击下会发生局部脱落，脱落的外护包壳击伤凝汽器钛管。

(6)凝汽器钛管堵头松动或腐蚀。对运行中产生泄漏的钛管，不可能把管口焊死，只能用堵头封堵。 日照什么是钛管查漏通常在运行工况相对比较复杂的情况下，该种材料仍会发生磨损或者腐蚀。

钛管查漏时两端管板必须都要检查，不得遗漏，否则就可能造成误堵。当漏点靠近一端管板时，在该端管板检测出声音较明显，因钛管长度7m-8m，在另一端检测出声音较弱且有可能小于周围噪音而检测不出。

要仔细分辨超声波。漏点的吸空气声与低压排气冲刷钛管的超声波是接近的，前者是均匀“呼呼”声且较平稳，而水对管子的冲刷声为“刷刷”声，必须注意区分以免误判断。

对于非汽水直接冲刷的区域漏点较易判断，其超声波根邻近管子比较较为明显，而对于汽水直接冲刷区域较为麻烦，在排查时，必须逐渐调小灵敏度，使超声波指示针处于量程内，反复逐根比较排除，应使用小型传感器进行验证，对于两根位置相近、工况相近的管子如果超声波指示差超过20，则表明超声波大的管子有泄漏。

1）凝汽器钛管堵头松动或腐蚀。对运行中产生泄漏的钛管，不可能把管口焊死，只能用堵头封堵，而堵头松动或腐蚀可能成为钛管泄漏的原因。

2）凝汽器*上面的一、二层钛管承受大量蒸汽冲击，如果此部分钛管在出厂时存在管壁厚度不够或不均匀、酸洗质量不过关等缺点，在蒸汽的长期冲击下容易造成损坏。

3）由于凝汽器内的7,8号低加外护包壳安装工艺不合要求、材质不良、设计不完善等原因在蒸汽的冲击下会发生局部脱落，脱落的外护包壳击伤凝汽器钛管。

水质异常时，化学运行人员应加强水质的检测，及时汇报水质变化情况！

    某电厂冷却水直接采用海水，当凝汽器管子发生泄漏，未经处理的冷却水就会直接混入凝结水进入热力系统，使加热器、锅炉、汽轮机等热力设备产生腐蚀与结垢，影响这些设备的安全运行，尤其是具有强腐蚀性的海水，其危害性更大。一旦凝汽器管子发生泄漏，必须及时进行查漏与堵漏。由于电力生产的特殊性，不可能在泄漏时，随时停机查漏。因此，如何在凝汽器运行中有效地进行单边膈离查漏，一直是困扰各电厂的一大难题。传统的烛光法、贴纸(膜)法等，只能查出一些较大的漏点，对于微漏、定点泄漏却无能为力，而且耗时较长。该发电公司凝汽器冷却水为海水，投运以来，多次发生钛管泄漏，严重威胁机组的安全运行，电厂尝试各种运行中查漏方法，收效都不大。后来电厂采用超声波探测仪进行钛管检漏。在凝汽器运行查漏过程中，取得良好效果，可以在检测细小泄漏时从嘈杂环境中精确地捕捉到泄漏信号，定点定位找到泄漏管束。打开低压缸上部安全排气门，监视水位；平顶山钛管查漏供应商家

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机组负压系统设备缺陷对凝结水溶氧的影响

（1）由于各种疏水的参数(压力、温度)不同，产生的交变应力，使机本体疏水扩容器焊缝开焊，从而影响凝结水溶氧。

（2）汽轮机轴封漏汽影响凝结水溶氧。

（3）机组真空系统、设备阀门缺陷影响凝结水的溶氧。机组真空泄漏率严重不合格，尤其是凝汽器汽侧存在泄漏点影响真空泄漏率直接影响凝结水溶解氧超标。

（4）机组凝结水泵泵体裂纹、盘根、水封等影响凝结水溶氧。

（5）抽气系统工作不正常，造成凝结水系统空气量增加。 枣庄钛管查漏报价表

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