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低压加热系统:低压加热系统的作用是将汽轮机内部分蒸汽,抽至加热器内加热凝结水,提高水的温度,减少了汽轮机排往凝汽器中的蒸汽量,降低了热量损失,提高了热力系统的循环效率。对该系统,应重点关注以下因素:低压加热器压力及其液位情况。凝结水系统:凝结水系统的作用是收集汽轮机排汽凝结成的水和低压加热器疏水,经凝结水泵升压后经各低压加热器加热送往除氧器。此外,凝结水系统做为其它系统的密封水、补充水和减温水。对该系统,应重点关注以下因素:热井液位高度情况、凝结水泵密封水情况、凝结水过冷度。循环水系统:为汽轮机排汽提供冷源,起到冷却排汽及供给机组冷却系统冷却水,同时建立真空系统。对该系统,应重点关注以下因素:循环水流量、循环水进出口压力及其端差、凝汽器钛管(铜管)脏污程度[3]、凝汽器水室液位是否正常、虹吸井运行情况。如有,应做记号,采取堵管和补胀措施。如需换管,则应在放水后进行。灞桥区资质查漏供应商家
(4)凝汽器*上面的一、二层钛管承受大量蒸汽冲击,如果此部分钛管在出厂时存在管壁厚度不够或不均匀、酸洗质量不过关等缺点,在蒸汽的长期冲击下容易造成损坏。(5)由于凝汽器内的7,8号低加外护包壳安装工艺不合要求、材质不良、设计不完善等原因在蒸汽的冲击下会发生局部脱落,脱落的外护包壳击伤凝汽器钛管。(6)凝汽器钛管堵头松动或腐蚀。对运行中产生泄漏的钛管,不可能把管口焊死,只能用堵头封堵,而堵头松动或腐蚀可能成为钛管泄漏的原因。长安区标准查漏检测技术而这种情况下必须紧急处理,十分影响电厂的正常生产!
(4)在查滑时要保持机组负荷不变,负荷变化时会引起凝汽器超声波强度变化,增加判断难度。(5)如凝结水硬度在运行中突然增大,往往旧堵头脱落的可能性较大,查漏前要先核对原来的堵头有没有脱落,再使用仪器进行复查,可减少工作量;如凝结水Na经常出现10~20ug/L左右,则可能系旧堵头松头或腐蚀等造成,在查漏时要注意对每个旧堵头进行检查。通过使用超声波检漏仪在凝汽器钛管查漏上的不断应用与探索深深体会到该仪器的优越性能及使用者要不断总结使用经验的重要性。实践证明,正确掌握和使用美国UE公司出品的2000型超声波检漏仪,不失为目前在运行中对凝汽器管子进行查漏的较为有效的手段。
结论:(1)8号低压加热器外护包壳是受蒸汽冲刷*严重的地方。(2)设计不完善。凝汽器内低加抽汽管道没有设计外护包壳,且在低加的接口处外护包壳没有进行密闭焊接,蒸汽容易对此处造成强烈冲击。(3)低加外护包壳安装工艺不良、不合规范应满焊的地方没有进行满焊,点焊也不牢固。包壳底部各段没有按要求钻Φ6通孔以排泄水汽。总之,本次凝汽器钛管出现泄漏的主要原因是凝汽器内低加外护包壳存在安装不规范、设计不完善等缺点,在蒸汽的长期冲刷下造成凝汽器内低加外护包壳局部被撕裂,撕裂的不锈钢片(厚度为1mm)将凝汽器钛管击伤,造成凝汽器钛管泄漏量越来越大。另外检测真空环境漏气的情况下,需要使用到一系列测量辅助设备,粗真空,大漏气一般用酒精等挥发物。
低压加热系统:低压加热系统的作用是将汽轮机内部分蒸汽,抽至加热器内加热凝结水,提高水的温度,减少了汽轮机排往凝汽器中的蒸汽量,降低了热量损失,提高了热力系统的循环效率。对该系统,应重点关注以下因素:低压加 热器压力及其液位情况。凝结水系统:凝结水系统的作用是收集汽轮机排汽凝结成的水和低压加热器疏水,经凝结水泵升压后经各低压加热器加热送往除氧器。此外,凝结水系统做为其它系统的密封水、补充水和减温水。对该系统,应重点关注以下因素:热井液位高度情况、凝结水泵密封水情况、凝结水过冷度。循环水系统:为汽轮机排汽提供冷源,起到冷却排汽及供给机组冷却系统冷却水,同时建立真空系统。对该系统,应重点关注以下因素:循环水流量、循环水进出口压力及其端差、凝汽器钛管(铜管)脏污程度、凝汽器水室液位是否正常、虹吸井运行情况。检漏仪精度较高,反应速度快。碑林区正规查漏联系人
在进入凝汽器内施工前,施工人员必须佩戴好安全带,确认安全带钩挂的位置符合安全作业的要求;灞桥区资质查漏供应商家
当端差和过冷却度都增大,除去凝汽器液位过高外,可以判断为凝汽器集气。凝汽器液位过高,淹没铜管,使凝结水过冷却,过冷却度增加;同时使汽–水换热面积减少,同样传热量,传热温差增大,传热温差增大,排汽温度升高,真空降低,出水温度基本不变,端差增大。凝汽器集气使凝汽器汽侧蒸汽分压降低,低于排汽中分压,其凝结温度自然小于排汽温度,过冷却度增加;同时会使汽相传热系数降低,总热阻增加,传热温差增大,端差增大;冷却水还要额外承担蒸汽冷却热,出水温度也增加了。凝汽器集气原因主要分两类,一是漏气,二是抽气器故障。可以通过真空系统严密性试验判定,试验合格就是抽气器问题,不合格就存在漏点。灞桥区资质查漏供应商家