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2、凝结器热水井水位升高。(1)、原因:凝结器的热水井水位过高时,淹没凝结器铜管或者凝结器的抽汽口,则导致凝结器的内部工况发生变化,即热交换效果下降,这时真空将会缓慢下降.而造成凝结器的热水井水分类:(1)检查机组运行正常,负荷>80%,真空>0.091MPa稳定;(2)检查真空泵运行正常;记录试验前负荷、凝汽器真空、排汽温度及大气压力;(3)关闭运行真空泵进口手动门以进口手动门开始,每分钟记录一次真空读数;(4)8分钟后开启真空泵进口手动门,凝汽器真空恢复正常。(5)在试验过程中,若真空降至89KPa应立即停止试验,启动真空泵使凝汽器真空恢复正常;(6)取后5分钟真空下降平均值作为真空严密性试验结果。试验完毕,汇报值长,做好记录。真空查漏,试验物质便通过漏孔进入容器,通过一些方法或仪器指示出来,从而可判断出漏孔的位置和大小。西安燃气轮机真空查漏哪里有
负荷变动时,均压箱调整不及时或不当,会使后汽封缺汽,使空气漏入,排汽真空迅速降低,操作时要切实注意。当后汽封汽封齿和汽封片结合不好或汽封损坏时,空气就容易漏入,开机时,汽封压力很难达到要求,真空抽不到规定值,后汽缸温升快;正常运行时,真空靠蒸汽凝结形成,漏气影响变小,同时,供汽由前汽封和蒸汽系统各阀阀杆漏汽承担,汽量有保证,真空有所提高,但容易波动。凝结水泵轴封不严也有这种现象。换热管泄漏会使冷却水漏入,带入空气影响真空,但一般不会很大,过冷却度增加,凝结水水质发生变化,端差变化不大。陕西汽轮机真空查漏**知识真空查漏法,将被检容器内部抽空后,再把试验物质施于容器外表可移位置。
根据预判凝汽器真空泄漏位置方法点,检漏人员初步判断为:此次凝汽器真空突然恶化的根本原因为汽轮机组chao速试验。在汽轮机试验过程中,可能导致设备损坏点如下:(1)汽轮机低压缸防爆膜破损;(2)汽轮机低封间隙磨损变形;(3)凝汽器本体受损或与其相关系统管道出现冲击性裂纹。随着国家对火力发电厂节能水平要求不断提高,汽轮机真空系统严密性这一重要指标要求也越来越严格,这就需要各方人员协同工作,共同努力。以确保汽轮机尽快恢复安全、经济运行状态。凝汽器真空系统虽然受外界因素影响较多,泄漏位置也不尽相同,但还是有规律可循,根据对现场设备运行情况了解,对泄漏位置可事先预判,并结合先进的检漏仪器使用,一般性凝汽器真空泄漏问题均迎刃而解。首先检漏人员在检漏前现场了解情况得知:凝汽器真空由正常到突然恶化之间,本台机组只进行了汽轮机试验,并无其它重大操作。
真空严密性的重要性,凝结器真空是发电厂重要的监视参数之一,凝结器真空变化对汽轮机安全、经济运行有较大影响。运行试验表明,凝汽器真空每降低1KPa会使汽轮机汽耗增加1.5%~2.5%,发电机煤耗增加0.25%,使循环效率下降。汽轮机排汽温度的升高,会引起汽轮机轴承中心偏移,严重时会引起汽轮机的振动。此外,凝汽器真空降低时在保证机组出力不变时,必须增加蒸汽流量,导致轴向推力增大,影响汽轮机安全运行。另一方面,空气漏入凝结水中会使凝结水溶氧不合格,腐蚀汽轮机、锅炉设备,影响机组的安全运行。所以在汽轮机运行过程中,真空是一项非常重要的参数,真空值的高低,直接影响机组的经济性与安全性。但氦气质谱仪现场携带较为不便;
气密性检测仪采用国外新微电脑芯片、高精度传感器及零泄漏电磁阀,以保证检测结果准确性及仪器经久耐用。微电脑自动控制检测过程和采集数据,采用新算法及专门的软件对数据进行分析处理,大程度地补偿了检测过程中的温度(包括环境温度)等影响。真空查漏,管道的损坏、锈蚀和结垢也会影响漏声的传播。2检漏的方法目前,常用的探漏方法,大多是通过对泄漏噪音的侦听和处理(即音听法)来实现的。主要有被动检修法、音听法、区域装表法、区域测漏法和区域装表区域测漏结合等几种方法。下面分别简要介绍以下各种的原理及优缺点!但是分子又没有规律的一直在热运动中。咸阳锅炉真空查漏推荐
当发现机组凝汽器真空恶化时,首先应该根据现场情况进行热力系统数据分析。西安燃气轮机真空查漏哪里有
这种方法可检*小漏率为5帕·升/秒的漏孔。如不能用声音直接察觉漏孔,则用皂液涂于零部件可疑表面处,有气泡出现处便是漏孔位置。用这种方法*小可检漏率为5×10-3帕·升/秒的漏孔。此外,还可将充气的零部件浸在清净的水槽中,气泡形成处便是漏孔位置。用水槽显示漏孔,方便可靠,并能同时全部显示出漏孔位置。如气泡小、成泡速度均匀、气泡持续时间长,则为1.3×10-2~13帕·升/秒漏率的漏孔。如气泡大、成泡持续时间短,则为13~103帕·升/秒漏率的漏孔。西安燃气轮机真空查漏哪里有