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（5）待各排空门连续水流出后关闭排空门，缓慢交替开启隔离侧进、回水电动蝶阀，2台循泵运行时将循环水出口蝶阀开至60%，3台循泵运行时保持全开。凝汽器水室放水时，应慢速进行并同观察凝结水泵出口钠离子浓度的变化情况。为加快钛管查漏的速度，凝汽器水室放水降至水室人孔门以下适当位置即可。（6）整个查漏过程中，应严格监视凝汽器真空、排汽温度及振动的变化情况，发现异常及真空急剧下降时应立即停止工作，并按运行规程进行操作。（7）查漏完成恢复安措时，要缓慢进行并按开始隔离时的相关要求进行。尤其是海水冷却的电厂一旦泄露，海水进入凝汽器内部，凝结水中的钠离子含量和水的电导率马上就会超标！黑龙江钛管查漏供应商家

凝汽器钛管的主要构成材质是钛材料，通常在运行工况相对比较复杂的情况下，该种材料仍会发生磨损或者腐蚀，因钛管失效而导致冷凝管破损，或者冷却水泄露、对循环水造成污染。世豪电力小编将对凝汽器钛管泄露的主要原因进行分析，并在此基础上就如何进行速查谈一下自己的观点和认识，以供参考。一旦钛管由于凹陷、点蚀和晶间腐蚀等原因出现泄漏，没有经过处理的海水就会直接混入到凝结水，然后进入到热力系统之中，机组凝结水水质将会急速恶化，导致整个机组的汽水系统积盐结垢，管道腐蚀，甚至会使炉管和汽轮机通流面积大幅减小，严重威胁到机组的安全此，加强对橛汽器钛管渗漏原因分析，并凝汽器在线查漏方法的进行改良与优化从而提高查漏效率，具有非常重大的现实意。潍坊正规钛管查漏否则，开机后，凝汽器受热向下膨胀时，由于受阻只能向上膨胀，会引起低压缸中心线改变而出现机组振动；

凝汽器钛管在线快速查漏方法：凝汽器在线查漏过程中采用的方法一般有充氦法和泡沫法，以下将对充氦法在凝汽器钛管快速查漏过程中的应用进行具体分析。本文介绍一种充氦检漏方法，所选用的氦检漏仪具有小型便携、快速易用等特点，而且具有高灵敏度以及实际可行性。由于凝汽器汽侧、抽真空联接管管以及钛管外壁部件处于高真空状态下，氦气在凝汽器真空负压的作用下经漏点迅速进入真空系统，随真空系统的不凝结气体经真空泵排向大气，利用的氦质谱检漏仪在真空泵汽水分离器排气口收集取样。

凝汽器钛管泄漏的原因及处理：1）凝汽器内圈进水侧2根存在泄漏，内圈出水侧1根存在泄漏。凝汽器泄漏的钛管两端用专属堵头封堵后，恢复相关安措并将隔离的凝汽器内圈投人运行，凝结水泵出口母管钠离子浓度为0.25ppb。2）对凝汽器内圈进、出水侧管板用高压水冲洗，同时用塑料薄膜将凝汽器内圈前、后水室露出水面的钛管全部铺上。待所有露出水面的钛管都用薄膜铺上后，再逐根检査钛管上的薄膜是否被吸入或破损，在薄膜被吸入或破损处的钛管两端用专属堵头进行封堵。对封堵后的及其周围的钛管再次铺膜进行检查，确保漏点彻底消除。那么可以选择腐蚀阳极金属的方式，来保护阴极金属。

介质顺着背部流动到出口，由此可见弯头的背部即承受较大压力又承受着严重的冲刷腐蚀，说明背部承载大于任何部位。三通的工作情况，同弯头相似，介质通过三通时直冲三通的支路与直路的相交处，此处的承载压力和冲刷腐蚀大于其它部位。支路为主管路的卸压分流状态。异径管的工作情况，介质通过异径管时往往介质是从大头向小头流动，因截面积的逐渐变小使异径管的锥体部位产生增压现象，锥体内表面即承载较大压力又承受严重冲刷腐蚀。以上分析表明钛管件是钛管道中极其重要的部件，它直接影响着钛管道的寿命。常见的钛管件生产工艺我国钛管道使用初期国内没有厂家生产标准的钛管件，不得不使人们采用多焊缝式（俗称“虾米腰”式）钛弯头，它的加工工艺繁杂。通常采用将管切成多段斜口、焊接而成或板金下成多节叶形展开料，再卷制焊接，焊缝量大。由于焊接处的几何形状不连续，将产生较高的应力集中，因此，对这种管件的工作压力和工作温度必须作出严格的规定。焊缝会降低耐蚀性、易泄漏、且外观欠佳，内表面为折面而增大了管道传输阻力和背部的焊缝受到严重的冲刷腐蚀而降低了寿命。三通采取在直管道上开孔，将支路直接管焊接而成，因钛材的加工性能不如其它材料。停机查漏，需要对凝汽器的汽侧灌水，通常采用的灌水找漏法，它是凝汽器找漏中*为有效的方法。潍坊有名的钛管查漏

钛管查漏，根据在线检漏仪分析泄漏侧，进行凝汽器半侧隔离堵漏。黑龙江钛管查漏供应商家

结论：（1）8号低压加热器外护包壳是受蒸汽冲刷*严重的地方。（2）设计不完善。凝汽器内低加抽汽管道没有设计外护包壳，且在低加的接口处外护包壳没有进行密闭焊接，蒸汽容易对此处造成强烈冲击。（3）低加外护包壳安装工艺不良、不合规范应满焊的地方没有进行满焊，点焊也不牢固。包壳底部各段没有按要求钻Φ6通孔以排泄水汽。总之，本次凝汽器钛管出现泄漏的主要原因是凝汽器内低加外护包壳存在安装不规范、设计不完善等缺点，在蒸汽的长期冲刷下造成凝汽器内低加外护包壳局部被撕裂，撕裂的不锈钢片（厚度为1mm）将凝汽器钛管击伤，造成凝汽器钛管泄漏量越来越大。黑龙江钛管查漏供应商家

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