标准钛管查漏供应商家

凝汽器钛管泄漏的原因及处理：1）某电厂规划装机总容量6x1000MW,1期工程首先安装2台型号为N1000-26.25/600/600的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、八级回热抽汽凝汽式汽轮机。凝汽器为N-51500型双背压、双壳体、表面型，壳体和水室为全焊接结构，水室人孔门布置在凝汽器上部，凝汽器管束材质为钛管。带外护包壳的7，8号低压加热器分别安装于A，B凝汽器喉部。2）1号机停机，对凝汽器汽侧进行检査，发现凝汽器内8号低加外护包壳局部脱落（共有3块掉落在凝汽器钛管上），并击伤多根凝汽器钛管。因此，将7，8号低加外护包壳全部进行拆除，对凝汽器内圈27根（其中2根被击穿）表面存在损伤的钕管全部用堵头进行封堵。在开机抽真空（机组未冲转前）时，对凝汽器内圈钛管再次进行贴膜查漏,以确保凝汽器钛管无泄漏。凝汽器钛管泄漏时应及时处理并加强对真空及凝汽器水位的监视；标准钛管查漏供应商家

凝汽器的作用及其钛管泄漏后的危害：当发生凝汽器钛管泄漏后，运行人员应当立即采取投运凝结水精处理，隔离泄漏的凝汽器水室等措施，以防止整个二回路水质变差从而影响蒸发器等设备的安全运行。凝汽器作为机组热力循环的必要设备之一，其主要作用是将汽轮机低压缸排汽冷凝成凝结水，冷凝下来的水由凝结水泵打出后作为热力循环介质使用。它一般在低压缸下部横向布置，凝汽器壳体置于弹簧支座上，其上部与汽机排汽缸采用刚性连接。循环水流经凝汽器管束使凝汽器壳体内的汽轮机排汽凝结，凝结水聚集在热井内并由凝结水泵排走。它的内部布置有许多传热管束，管束内流的是循环水，由于循环水水质差以及机械撞击等原因，运行过程中经常会出现凝汽器钛管泄漏的现象。凝汽器是将汽轮机低压缸排汽凝结成水，从而作为热力循环的介质使用的一个重要设备。东营钛管查漏供应商家如有，应做记号，采取堵管和补胀措施。如需换管，则应在放水后进行；

1)凝汽器单侧退出前应先降负荷至60%，单侧退出后视凝汽器真空情况机组带相应的负荷。2)水质异常时，化学运行人员应加强水质的检测，及时汇报水质变化情况。3)如汽水品质进一步恶化，应严格按汽水品质四级管理规定进行处理。4)凝汽器i钛管泄漏时应及时处du理并加强对真空及凝汽器水位的监视。5)根据在线检漏仪分析泄漏侧，进行凝汽器半侧隔离堵漏。6)凝汽器半侧隔离堵漏，水室放水及打开凝汽器循环水室人孔门时均应缓慢操作并注意真空下降情况，防止造成真空急剧下降使机组跳闸。凝汽器钛管渗漏无法查到或是没有条件进行单侧退出查漏时可采用循环水加锯沫的方法进行临时堵漏，在这期间不进行胶球清洗，不进行循环水量大幅调整，同时应作好水质突然恶化的事故预想.

汽轮机金属温度高，灌水过程中造成汽轮机进冷水，造成汽轮机急剧冷却，热应力过大汽缸变形。控制措施：1、汽轮机灌水査漏应尽可能降低汽轮机缸温，并维持盘车运行；2、灌水过程中，应注意监视凝汽器水位，防止凝汽器水位过高造成汽轮机进水；3、注水过程中，从13.7米层低缸已打开的人孔门处加强水位监视；4.如果缸温过高，可以联系维修拆开1#、2#、3#、4#抽汽管道疏水以及高排逆止门前后疏水手动门法兰对空隔断；5.查漏期间做好准备好主机手动盘车的准备，严密监视主机缸温变化，出现异常，立即焖缸保持盘车运行。凝汽器进行辅助支撑。

另外，要打橡胶时，必须是从出口侧往入口方向打，因为钛管内可能卡住石头、贝壳等硬物，如果冲进水侧强行冲刷，很容易把整段钛管都挂破，因此，打橡胶时除了方向还有注意钛管内是否有硬物。总而言之，凝汽器是机组运行过程中的重要设备，其质量优劣直接关系着整个机组的运行安全可靠性。凝汽器钛管在应用过程中通常会岀现泄漏现象、为了能够有效检査和防范泄露，建议充氦査漏法与泡沫查漏法结合使用，而且在具体的应用过程中，应当对其进行不断的创新和改进，以此来防范凝汽器泄露、确保机组的安全稳定运行。应当注意的是，在灌水试验完毕放水后，应拿掉支撑的钢管和枕木。钛管查漏原因查漏时两端管板必须都要检查，不得遗漏，否则就可能造成误堵。当漏点靠近一端管板时，在该端管板检测出声音较明显，因钛管长度7m-8m，在另一端检测出声音较弱且有可能小于周围噪音而检测不出。要仔细分辨超声波。漏点的吸空气声与低压排气冲刷钛管的超声波是接近的，前者是均匀“呼呼”声且较平稳，而水对管子的冲刷声为“刷刷”声，必须注意区分以免误判断。对于非汽水直接冲刷的区域漏点较易判断，其超声波根邻近管子比较较为明显，而对于汽水直接冲刷区域较为麻烦，在排查时。因钛管失效而导致冷饧管破损，或者冷却水泄露、对循环水造成污染！新乡专业钛管查漏

要求汽侧和水侧均停止运行，并将水侧存水放尽后进行。标准钛管查漏供应商家

凝汽器钛管在线快速查漏方法凝汽器在线查漏过程中采用的方法一般有充氦法和泡沫法，以下将对充氨法在凝汽器钛管快速査漏过程中的应用进行具体分析。本文介绍一种充氦检漏方法，所选用的UL200氦检漏仪具有小型便携、快速易用等特点，而且具有高灵敏度以及实际可行性。对于UL200氦检漏设备而言，其*小检漏率为5×10-1lnPa×Is，标准状态下有9个测试量程，可对较小泄漏点进行检测。由于凝汽器汽侧、抽真空联接管管以及钛管外壁部件处于高真空状态下，氦气在凝汽器真空负压的作用下经漏点迅速进入真空系统，随真空系统的不凝结气体经真空泵排向大气，利用高精度的氦质谱检漏仪在真空泵汽水分离器排气口收集取样，由于氦分子与其它分子质量不同，通过磁场产生的偏转磁力也不同，氦分子打在收集板上，通过靶板计数即可检测出氦气的分子数，从而判定被测区域是否存在漏点及漏点大小。标准钛管查漏供应商家

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