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(4)凝汽器*上面的一、二层钛管承受大量蒸汽冲击,如果此部分钛管在出厂时存在管壁厚度不够或不均匀、酸洗质量不过关等缺点,在蒸汽的长期冲击下容易造成损坏。(5)由于凝汽器内的7,8号低加外护包壳安装工艺不合要求、材质不良、设计不完善等原因在蒸汽的冲击下会发生局部脱落,脱落的外护包壳击伤凝汽器钛管。(6)凝汽器钛管堵头松动或腐蚀。对运行中产生泄漏的钛管,不可能把管口焊死,只能用堵头封堵,而堵头松动或腐蚀可能成为钛管泄漏的原因。尤其是海水冷却的电厂一旦泄露,海水进入凝汽器内部,凝结水中的钠离子含量和水的电导率马上就会超标。咸阳汽轮机钛管查漏联系地址
钛管泄露处理措施:1、将发现泄漏的铜管做好标记,将提前加工好的堵头在泄漏铜管管板的两侧打进管口内,在打进前确认堵头安装在管口内不偏斜,堵头大小合适,打进管口内牢固,不松动;2、以上工作结束后,工作人员检查容器内无工具、材料等遗留物;3、检查门板伙人孔门的密封胶条是否完好,必要时更换;检查门板或人孔门结合密封面是否存在凹槽、缺损等缺点,4、就位凝汽器前后门板或人孔门盖;投入系统运行,检查密封点无泄漏;5、清理现场;6、注销工作票,工作结束。西安水室钛管查漏注意事项以及在汽水冲刷和循环水中颗粒物撞击磨损等作用下发生机械损伤;
1)1号机停机,对凝汽器汽侧进行检查,发现凝汽器内8号低加外护包壳局部脱落(共有3块掉落在凝汽器钛管上),并击伤多根凝汽器钛管。因此,将7,8号低加外护包壳全部进行拆除,对凝汽器内圈27根(其中2根被击穿)表面存在损伤的钛管全部用堵头进行封堵。在开机抽真空(机组未冲转前)时,对凝汽器内圈钛管再次进行贴膜查漏,以确保凝汽器钛管无泄漏。2)对凝汽器内圈进、出水侧管板用高压水冲洗,同时用塑料薄膜将凝汽器内圈前、后水室露出水面的钛管全部铺上。待所有露出水面的钛管都用薄膜铺上后,再逐根检査钛管上的薄膜是否被吸入或破损,在薄膜被吸入或破损处的钛管两端用专属堵头进行封堵。对封堵后的及其周围的钛管再次铺膜进行检查,确保漏点彻底消除。凝汽器内圈进水侧2根存在泄漏,内圈出水侧1根存在泄漏。凝汽器泄漏的钛管两端用专属堵头封堵后,恢复相关安措并将隔离的凝汽器内圈投入运行,凝结水泵出口母管钠离子浓度为0.25pb。
凝汽器钛管泄漏的原因分析:(1)抗冲击区凝汽器钛管的厚度不够,凝汽器上面一两层钛管承受着大量的蒸汽冲击,设计上将这些区域称为抗冲击区。一般设计上抗冲击区凝汽器钛管比其它区域钛管管壁都要厚一些。如果抗冲击区钛管设计厚度不够,这样抗冲击区钛管在蒸汽长期冲击下,容易造成损害。(2)机械撞击。在汽轮机安装或者大小修揭缸时,如果设备零部件等落在凝汽器钛管上砸伤钛管,将会造成钛管管壁减薄甚至可以直接造成钛管泄漏。或者是汽轮机运行时,由于安装不当等原因造成汽缸转子的零部件脱落,脱落后的零部件落到凝汽器钛管上,也会直接造成凝汽器钛管的泄漏。
受腐蚀的金属板阳极可定期更换,材料可为高纯度锌板、锌合金纯铁等。
在众多的凝汽器真空系统检漏设备中,凝汽器查漏,相信大家都不陌生,那么对于凝汽器查漏实施过程您都了解多少呢?下面就由世豪电力科技小编带您来简单了解一下。1、运行中如凝结器冷却水管渗漏不大,在凝结水基本合格的情况下不必停机,采用往冷却水中加锯末的方法将漏孔堵住,暂是维持机组运行,用紫铜棒将漏管堵塞;2、对于对分式机组,可将机组负荷降至一半,汽轮机半侧停水,确定漏水侧,防止未凝结的蒸汽进入抽气器,影响抽气器工作,当泄露侧确定后,就在运行中半侧检修;3、停机差漏,打开凝结器两侧端盖,用空压机将冷却水管内残留水吹干净,凝汽器真空查漏方法,表明胀口渗水,可用胀管器复胀一遍,直至水管两侧没有水痕迹,即为查漏完毕合格。钛管查漏,作为电厂二回路整个循环系统的终端热阱。渭南火力发电厂钛管查漏哪里有
打开水侧人孔盖,用压缩空气将铜管内的存水吹干净,并用棉纱将水室管板及管孔擦干,以便检查不明显的泄露。咸阳汽轮机钛管查漏联系地址
凝汽器的作用及其钛管泄漏后的危害:当发生凝汽器钛管泄漏后,运行人员应当立即采取投运凝结水精处理,隔离泄漏的凝汽器水室等措施,以防止整个二回路水质变差从而影响蒸发器等设备的安全运行。凝汽器作为机组热力循环的必要设备之一,其主要作用是将汽轮机低压缸排汽冷凝成凝结水,冷凝下来的水由凝结水泵打出后作为热力循环介质使用。它一般在低压缸下部横向布置,凝汽器壳体置于弹簧支座上,其上部与汽机排汽缸采用刚性连接。循环水流经凝汽器管束使凝汽器壳体内的汽轮机排汽凝结,凝结水聚集在热井内并由凝结水泵排走。它的内部布置有许多传热管束,管束内流的是循环水,由于循环水水质差以及机械撞击等原因,运行过程中经常会出现凝汽器钛管泄漏的现象。凝汽器是将汽轮机低压缸排汽凝结成水,从而作为热力循环的介质使用的一个重要设备。咸阳汽轮机钛管查漏联系地址
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