钛管钛管查漏检测技术

其耐压和寿命都达不到标准中的壁厚公差要求，尽量不使用此种工艺生产的钛弯头。如何提高钛管道寿命？提高钛管件寿命而成为管道设计技术领域的一大学术难题。弯头推挤工艺是在八十年代中、后期由日本引入我国的一项钢制弯头生产新技术。由于该工艺可实现连续性生产，并且生产的弯头壁厚均匀一致，因而它迅速取代了传统工艺。相继又研制出无缝钛三通、无缝异径管等无缝钛管件产品，无缝管件的大直径可达Φ219，并达到了ASTMB363—95标准要求。推制钛弯头的加工是以无缝钛管作为坯料，在专属推制挤压机上采用管径小于成品口径的坯料推制挤压成型，成形模固定在主机上不动，有一活动推力推动管坯从右方向左方前进，坯料在成型模时，受到加热及保护，成型过程中管坯受到扩涨，对成型过程中受力分析表明，其不同部位的受力大小是不同的，但都是二向受压，一向受拉，即轴向受压、径向受压、周向受拉。整个变形过程中直径逐渐变大、弯曲、长度缩短而厚度基本不变。用网络法的实验结果证实，弯头成型时的变形主要发生在下部。坯料上画上均匀网格，成型中可观察到弯头背部成型时方格变化不大，到腹部变形越严重，网格在周向被拉长，轴向被压缩，而网格总面积不变。特别是采用铜管的凝汽器，发生铜管损坏泄漏的几率较大，一般有腐蚀和机械损伤两种情况；钛管钛管查漏检测技术

钛管泄漏的原因分析：（1）由于防范措施不到位、施工工艺不良以及在运输过程中保护不善等原因，可能造成部分钛管存在轻微损伤。在机组运行过程中，钛管的损伤部位会进一步扩大，进而引起泄漏。（2）1号机自投产以来，经历了甩负荷、超速高背压、退高加等试验工作和多次启停机。由于在试验和启停机过程中机组的运行参数变化较大，可能不同程度地对凝汽器钛管造成损伤或破坏（3）虽然循环冷却水系统装有一、二次滤网，绝大部分垃圾不会进入凝汽器钛管，但海水中很多如小贝壳等坚硬锋利的异物仍有可能随海水进人凝汽器钛管。如果这些异物卡在凝汽器钛管内，在水流连续不断冲击下，会使钛管产生振动和位移，经过一段时间后钛管就会被磨穿。天津钛管查漏五星服务水质异常时，化学运行人员应加强水质的检测，及时汇报水质变化情况；

准备工作：1.1办理工作票，搭设各人孔门架子；1.2配合运行人员将半侧凝汽器放水，凝汽器坑井加装四台潜水泵加强排水。1.3现场布置好绿色检修设施，加装轴流风机进行强制性通风，准备齐全工器具。1.4工作负责人进行安全、技术交底。1.5准备好查漏用的薄膜、蜡烛等；1.6确认泄漏的半侧凝汽器：停运半侧凝汽器前，先分别对AB凝汽器胶球集球器加锯末投入凝汽器内，然后化验凝泵出口钠离子含量等指标，同时观察凝汽器捡漏装置各参数变化情况；对加入锯末的半侧凝汽器能够使凝泵出口钠离子含量明显降低的，再投入胶球冲洗，观察钠离子含量变化，再次变大者，即为泄漏凝汽器。

凝汽器查漏：停机查漏，需要对凝汽器的汽侧灌水，通常采用的灌水找漏法，它是凝汽器找漏中*为有效的方法，不 只有找出破裂的铜管和渗漏的胀口，还可找出真空空气系统及凝汽器汽侧附件是否有泄露，具体做法如下：（1）要求汽侧和水侧均停止运行，并将水侧存水放尽后进行。打开水侧人孔盖，用压缩空气将铜管内的存水吹干净，并用棉纱将水室管板及管孔擦干，以便于检查不明显的泄露。（2）凝汽器进行辅助支撑。为了保证凝汽器的安全运行，防止灌水后凝汽器的支撑弹簧受力过大而损坏，在灌水前必须用简易的钢管或枕木将各支撑弹簧处进行辅助支撑，防止注水后弹簧超载。应当注意的是，在灌水试验完毕放水后，应拿掉支撑的钢管和枕木，否则，开机后，凝汽器受热向下膨胀时，由于受阻只能向上膨胀，会引起低压缸中心线改变而出现机组振动。钛管查漏，根据在线检漏仪分析泄漏侧，进行凝汽器半侧隔离堵漏。

（4）在查滑时要保持机组负荷不变，负荷变化时会引起凝汽器超声波强度变化，增加判断难度。（5）如凝结水硬度在运行中突然增大，往往旧堵头脱落的可能性较大，查漏前要先核对原来的堵头有没有脱落，再使用仪器进行复查，可减少工作量；如凝结水Na经常出现10~20ug/L左右，则可能系旧堵头松头或腐蚀等造成，在查漏时要注意对每个旧堵头进行检查。通过使用超声波检漏仪在凝汽器钛管查漏上的不断应用与探索深深体会到该仪器的优越性能及使用者要不断总结使用经验的重要性。实践证明，正确掌握和使用美国UE公司出品的2000型超声波检漏仪，不失为目前在运行中对凝汽器管子进行查漏的较为有效的手段。如有，应做记号，采取堵管和补胀措施。如需换管，则应在放水后进行。北京钛管查漏公司哪家靠谱

如若不急着开机，可将灌的水保留几天，根据水位的高低更直观地看到真空系统是否有泄露。钛管钛管查漏检测技术

钛管查漏，本公司研究的是660MW亚临界机组凝汽器，其循环却水直接引自珠江入海口，水中含有大量的盐等杂质。因此一旦钛管由于凹陷、点蚀和晶间腐蚀等原因出现泄漏，没有经过处理的海水就会直接混入到凝结水，然后进入到热力系统之中，机组凝结水水质将会急速恶化，导致整个机组的汽水系统积盐结垢，管道腐蚀，甚至会使炉管和汽轮机通流面积大幅减小，严重威胁到机组的安全经济运行。因此，加强对凝汽器钛管渗漏原因分析，并礙汽器在线査漏方法的进行改良与优化从而提高查漏效率，具有非常重大的现实意义。钛管钛管查漏检测技术

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