碑林区专业查漏检测技术
钛管泄漏的原因分析:(1)由于防范措施不到位、施工工艺不良以及在运输过程中保护不善等原因,可能造成部分钛管存在轻微损伤。在机组运行过程中,钛管的损伤部位会进一步扩大,进而引起泄漏。(2)1号机自投产以来,经历了甩负荷、超速高背压、退高加等试验工作和多次启停机。由于在试验和启停机过程中机组的运行参数变化较大,可能不同程度地对凝汽器钛管造成损伤或破坏(3)虽然循环冷却水系统装有一、二次滤网,绝大部分垃圾不会进入凝汽器钛管,但海水中很多如小贝壳等坚硬锋利的异物仍有可能随海水进人凝汽器钛管。如果这些异物卡在凝汽器钛管内,在水流连续不断冲击下,会使钛管产生振动和位移,经过一段时间后钛管就会被磨穿。那么可以选择腐蚀阳极金属的方式,来保护阴极金属。碑林区专业查漏检测技术
具体工序:1)査漏工作负责人应作好查漏记录,将每天的检结果按下表作好统计并OA给点检专责人,以便及时了解真空査漏工作进度,以确定下一步的工作安排。2)工作人员必须熟悉整个系统各相天管道阀门的具 形态置及名称,以便为漏点治理工作提供可靠的依据;同时工作人员应自行做好真空查漏计划方案,采取逐级排除的方法3确定漏点存在的部位。3)査漏工作人员必须到细心、认真,必须做到一点排除一点的良好工作作风,不得马虎粗心而造成查漏工作的重复进行。4)本次查漏工作维护车间技术人员应给予必要的技术支持,(如将该机组系统图借于査漏人员)同时应随时监督、检查查漏工作的进行状。灞桥区进口查漏供应应当注意的是,在灌水试验完毕放水后,应拿掉支撑的钢管和枕木。
凝汽器钛管泄漏的原因分析:(1)抗冲击区凝汽器钛管的厚度不够,凝汽器上面一两层钛管承受着大量的蒸汽冲击,设计上将这些区域称为抗冲击区。一般设计上抗冲击区凝汽器钛管比其它区域钛管管壁都要厚一些。如果抗冲击区钛管设计厚度不够,这样抗冲击区钛管在蒸汽长期冲击下,容易造成损害。(2)机械撞击。在汽轮机安装或者大小修揭缸时,如果设备零部件等落在凝汽器钛管上砸伤钛管,将会造成钛管管壁减薄甚至可以直接造成钛管泄漏。或者是汽轮机运行时,由于安装不当等原因造成汽缸转子的零部件脱落,脱落后的零部件落到凝汽器钛管上,也会直接造成凝汽器钛管的泄漏。
在电工和电子工业中,根据不同产品对密封的要求多采用喷吹法,吸入法和加压法等检漏方法。喷吹法检漏喷吹法检漏是将被检件接到检漏仪的检测口,用喷枪连续向可疑的漏孔喷射示踪气体,示踪气体通过漏孔进入检漏仪并被检测。电子器件的外壳、高压开关管、氧化锌、避雷器等都应采用这种方法检漏。根据产品的不同,需要选择不同尺寸的夹具或辅助工具如管壳的检漏。检漏仪正常工作后,用标准漏孔进行漏率校准,就可以对管壳作喷吹检漏,先将夹具固定在检漏口,待测管壳放在夹具上面的橡皮板上,辅助抽气系统将其抽至预定真空后自动接至仪器的测量系统。然后用喷枪连续向管壳喷氦气,时间一般1~3秒,当管壳存在漏孔时,氦气将通过漏孔进入仪器的质谱分析部分,漏量大小在漏率表上直接显示出来,这种方法即能判断漏孔的位置也可测量漏孔的大小。整个检测周期只需一分钟。以及在汽水冲刷和循环水中颗粒物撞击磨损等作用下发生机械损伤。
某电厂冷却水直接采用海水,当凝汽器管子发生泄漏,未经处理的冷却水就会直接混入凝结水进入热力系统,使加热器、锅炉、汽轮机等热力设备产生腐蚀与结垢,影响这些设备的安全运行,尤其是具有强腐蚀性的海水,其危害性更大。一旦凝汽器管子发生泄漏,必须及时进行查漏与堵漏。由于电力生产的特殊性,不可能在泄漏时,随时停机查漏。因此,如何在凝汽器运行中有效地进行单边膈离查漏,一直是困扰各电厂的一大难题。传统的烛光法、贴纸(膜)法等,只能查出一些较大的漏点,对于微漏、定点泄漏却无能为力,而且耗时较长。该发电公司凝汽器冷却水为海水,投运以来,多次发生钛管泄漏,严重威胁机组的安全运行,电厂尝试各种运行中查漏方法,收效都不大。后来电厂采用超声波探测仪进行钛管检漏。在凝汽器运行查漏过程中,取得良好效果,可以在检测细小泄漏时从嘈杂环境中精确地捕捉到泄漏信号,定点定位找到泄漏管束。凝汽器进行辅助支撑。灞桥区正规查漏检测技术
而这种情况下必须紧急处理,十分影响电厂的正常生产!碑林区专业查漏检测技术
b凝结水溶氧也随真空系统漏空量的加大而增加,正常情况下,该值在46qL,若系统漏空值将大幅增加。c.凝汽器漏空量增加,其端差相对增高,正常时其端差为26,若其端差达10以上时,说明该泄。d.漏空点较大时,在同样负荷下,循环冷却水岀、入口温升大幅度降低,主要原因就是真空系统漏入的空气,在凝汽器汽侧钛管外壁即苳汽与钛管间形成一层空气薄膜,使钛管内的冷却水与蒸汽间换热增加了热阻,换热效果大幅度减弱,因此循环冷却水温升降低。碑林区专业查漏检测技术
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