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结论：（1）8号低压加热器外护包壳是受蒸汽冲刷*严重的地方。（2）设计不完善。凝汽器内低加抽汽管道没有设计外护包壳，且在低加的接口处外护包壳没有进行密闭焊接，蒸汽容易对此处造成强烈冲击。（3）低加外护包壳安装工艺不良、不合规范应满焊的地方没有进行满焊，点焊也不牢固。包壳底部各段没有按要求钻Φ6通孔以排泄水汽。总之，本次凝汽器钛管出现泄漏的主要原因是凝汽器内低加外护包壳存在安装不规范、设计不完善等缺点，在蒸汽的长期冲刷下造成凝汽器内低加外护包壳局部被撕裂，撕裂的不锈钢片（厚度为1mm）将凝汽器钛管击伤，造成凝汽器钛管泄漏量越来越大。否则，开机后，凝汽器受热向下膨胀时，由于受阻只能向上膨胀，会引起低压缸中心线改变而出现机组振动。高陵区品质查漏公司哪家强

（3）打开低压缸上部安全排气门，监视水位。灌水过程中，必须时刻注意水位监视，等水位上至凝汽器的喉部，即可停止灌水，防止水位过高使汽轮机轴系和叶片浸湿。（4）在凝汽器灌水过程中，应随着灌水高度的上升，随时监督铜管及胀口是否有泄露。如有，应做记号，采取堵管和补胀措施。如需换管，则应在放水后进行。（5）灌满水后，应检查真空系统和汽侧是否有泄露，如若不急着开机，可将灌的水保留几天，根据水位的高低更直观地看到真空系统是否有泄露。鄠邑区真空查漏联系人在这期间不进行胶球清洗，不进行循环水量大幅调整，同时应作好水质突然恶化的shigu预想。

真空系统、容器或器件的器壁因材料本身缺点或焊缝、机械连接处存在孔洞、裂纹或间隙等缺点，外部大气通过这些缺点进入系统内部，致使系统、容器或器件达不到预期的真空度，这种现象称为漏气。造成漏气的缺点称为漏孔。漏孔尺寸微小、形状复杂，无法用几何尺寸表示，因此在真空技术中用漏率来表示漏孔的大小。漏率是指单位时间内漏入系统的气体量，其单位为帕·米3/秒（Pa·m3/sec）或托·升/秒（Torr·L/sec）。1Pa·m3/sec=7.5（Torr·L/sec）真空检漏技术就是用适当的方法判断真空系统、容器或器件是否漏气、确定漏孔位置及漏率大小的一门技术，相应的仪器称为检漏仪。在真空系统、容器、器件制造过程中借助真空检漏技术确定它们的真空气密性、探查漏孔的位置，以便采取措施将漏孔封闭从而使系统、容器、器件中的真空状态得以维持。

凝汽器钛管在线快速查漏方法凝汽器在线查漏过程中采用的方法一般有充氦法和泡沫法，以下将对充氨法在凝汽器钛管快速査漏过程中的应用进行具体分析。本文介绍一种充氦检漏方法，所选用的UL200氦检漏仪具有小型便携、快速易用等特点，而且具有高灵敏度以及实际可行性。对于UL200氦检漏设备而言，其*小检漏率为5×10-1lnPa×Is，标准状态下有9个测试量程，可对较小泄漏点进行检测。由于凝汽器汽侧、抽真空联接管管以及钛管外壁部件处于高真空状态下，氦气在凝汽器真空负压的作用下经漏点迅速进入真空系统，随真空系统的不凝结气体经真空泵排向大气，利用高精度的氦质谱检漏仪在真空泵汽水分离器排气口收集取样，由于氦分子与其它分子质量不同，通过磁场产生的偏转磁力也不同，氦分子打在收集板上，通过靶板计数即可检测出氦气的分子数，从而判定被测区域是否存在漏点及漏点大小。因钛管失效而导致冷饧管破损，或者冷却水泄露、对循环水造成污染。

具体工序：1）査漏工作负责人应作好查漏记录，将每天的检结果按下表作好统计并OA给点检专责人，以便及时了解真空査漏工作进度，以确定下一步的工作安排。2）工作人员必须熟悉整个系统各相天管道阀门的具 形态置及名称，以便为漏点治理工作提供可靠的依据;同时工作人员应自行做好真空查漏计划方案，采取逐级排除的方法3确定漏点存在的部位。3）査漏工作人员必须到细心、认真，必须做到一点排除一点的良好工作作风，不得马虎粗心而造成查漏工作的重复进行。4）本次查漏工作维护车间技术人员应给予必要的技术支持，(如将该机组系统图借于査漏人员)同时应随时监督、检查查漏工作的进行状。但氦气质谱仪现场携带较为不便；鄠邑区真空查漏联系人

真空检测常用的有气压检漏、氨敏纸检漏、荧光检漏、高频火花检漏、放电管检漏和仪器检漏等多种方法。高陵区品质查漏公司哪家强

使用外部机械真空泵进行真空试漏这种方法一般使用于小型冷库设备处，具体操作步骤如下：(1)逆时针旋下吸气截止阀用通道的细牙螺塞，顺时针旋转吸气截止阀杆数圈，使吸气截止阀处于三通状态;(2)用带有三通修理阀和真空压力表的软接管将真空泵与吸气截止阀上的多用接口连通好;(3)打通系统内的所有阀门(包括电磁阀和手动阀等);(4)接通真空泵电源，对系统抽真空，直至真空压力表的读数达到--0.1MPa，适当时间后将吸气截止阀杆逆时针旋转退出并旋紧;(5)保持18~24h,若真空度不变，则认为制冷系统真空试验合格。高陵区品质查漏公司哪家强

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