安康专业钛管查漏推荐厂家

时间:2022年11月29日 来源:

半边隔离查漏的安全措施:1)机组首先降负荷至60%,再对凝汽器进行半边隔离。隔离稳定后可根据真空及主机振动情况适当调高机组负荷。2)关闭凝汽器停用側循环水出口电动蝶阀,微开启停用侧循环水进口电动阀,缓慢注水排空,并严密监视主机排汽温度、真空及振动的变化情况。严禁使用回水门进行注水,因用回水门注水可能会导致运行侧虹吸破坏,循环水断水。3)凝汽器半边隔离前需试运排污泵,以确认其能正常运行。为了排水加快速度,应提前在凝汽器坑内加装临时排污泵。4)首先启动3台真空泵运行,并严密监视真空泵运行情况,特别注意真空泵分离器水位,保持机组真空大于-88kPa.如果凝汽器水侧室内的温度较高时,影响到施工人员的呼吸畅通时!安康专业钛管查漏推荐厂家

钛管查漏将发现泄漏的铜管做好标记,将提前加工好的堵头在泄漏铜管管板的两侧打进管口内,在打进前确认堵头安装在管口内不偏斜,堵头大小合适,打进管口内牢固,不松动;2、以上工作结束后,工作人员检查容器内无工具、材料等遗留物;3、检查门板伙人孔门的密封胶条是否完好,必要时更换;检查门板或人孔门结合密封面是否存在凹槽、缺损等缺陷,4、就位凝汽器前后门板或人孔门盖;投入系统运行,检查密封点无泄漏;5、清理现场;6、注销工作票,工作结束;灞桥区口碑好的钛管查漏公司哪家强铜管胀接时产生的应力及运行中发生共振等原因造成的铜管机械疲劳破坏裂纹。

    钛管查漏,为防止放射性裂变产物释放到环境,核电厂设有三道屏障:燃料包壳、一回路系统和安全壳(包括废物处理系统),水化学主要影响前两道屏障。目前世界上运行的近500座核电站里,由于二回路水质控制不善引起的耗蚀、点蚀、凹陷和晶间腐蚀等严重问题导致许多核电站的蒸汽发生器失效,因此,我们对二次侧的水质必须要求很严。一旦发生蒸汽发生器传热管泄漏,将导致一回路有放射性的水泄漏到二回路,将第三道屏障(安全壳)旁通,从而可能污染环境。而当前机组运行时化学监测得出结果二回路水质较差,所以现在ATE(凝结水精处理系统)全流量投人,即使如此,水质仍不理想,阳离子电导率还大于2%,这样也无法满足技术规范对SG(蒸汽发生器)水质的要求。而二回路一旦凝汽器的钛管有泄漏,海水就会漏人二回路,由于海水里含有较多的盐分,它们将对蒸汽发生器产生严重危害。而二回路水质对属于第二道屏障的蒸汽发生器的完整性有重大影响。

    真空系统、容器或器件的器壁因材料本身缺陷或焊缝、机械连接处存在孔洞、裂纹或间隙等缺陷,外部大气通过这些缺陷进入系统内部,致使系统、容器或器件达不到预期的真空度,这种现象称为漏气。造成漏气的缺陷称为漏孔。漏孔尺寸微小、形状复杂,无法用几何尺寸表示,因此在真空技术中用漏率来表示漏孔的大小。漏率是指单位时间内漏入系统的气体量,其单位为帕·米3/秒(Pa·m3/sec)或托·升/秒(Torr·L/sec)。1Pa·m3/sec=(Torr·L/sec)真空检漏技术就是用适当的方法判断真空系统、容器或器件是否漏气、确定漏孔位置及漏率大小的一门技术,相应的仪器称为检漏仪。在真空系统、容器、器件制造过程中借助真空检漏技术确定它们的真空气密性、探查漏孔的位置,以便采取措施将漏孔封闭从而使系统、容器、器件中的真空状态得以维持。漏率的大小需进行校准后方能确定。一般采用比较法,即将被检漏孔与标准漏孔在检漏仪上进行比较,就可得出被检漏孔的漏率。检测真空系统或其零部件的漏孔的方法。对一定的容器进行足够长时间的抽气后,容器压力不再变化,这时的抽气量必定与容器的漏气量和放气量之和相等,即puSe=qL+q0,式中pu为容器的极限压力。

   凝汽器钛管泄漏的主要原因是凝汽器内低加外护包壳存在安装不规范、设计不完善等缺点。

如何较为快速准确的查找出真空系统漏点不只有需要检漏人员较为丰富的经验,而且还需相关检漏设备的辅助。真空系统检漏过程中,频繁使用无外乎有两种设备:超声波检漏仪和氦气质谱仪。超声波检漏仪工作原理:物体互相碰撞就会产生超声波干扰。真空泄漏时穿过漏孔的分子间会发生碰撞产生超声波干扰,在高于20kHZ的超声波频率范围内,钛管查漏电话,环境噪声声压较低,泄漏噪声声压较高,该仪器利用这样的频谱特性,钛管查漏厂家,内部首先过滤环境噪声干扰信号,然后检测一定超声波频率范围内的泄漏噪声,从而定位位置。实际中,超声波检漏仪响应范围为40±1.5kHZ更为合适。凝汽器钛管渗漏无法查到或是没有条件进行单侧退出查漏时可采用循环水加锯沫的方法进行临时堵漏。安康专业钛管查漏推荐厂家

如汽水品质进一步恶化,应严格按汽水品质四级管理规定进行处理。安康专业钛管查漏推荐厂家

1)1号机停机,对凝汽器汽侧进行检查,发现凝汽器内8号低加外护包壳局部脱落(共有3块掉落在凝汽器钛管上),并击伤多根凝汽器钛管。因此,将7,8号低加外护包壳全部进行拆除,对凝汽器内圈27根(其中2根被击穿)表面存在损伤的钛管全部用堵头进行封堵。在开机抽真空(机组未冲转前)时,对凝汽器内圈钛管再次进行贴膜查漏,以确保凝汽器钛管无泄漏。2)对凝汽器内圈进、出水侧管板用高压水冲洗,同时用塑料薄膜将凝汽器内圈前、后水室露出水面的钛管全部铺上。待所有露出水面的钛管都用薄膜铺上后,再逐根检査钛管上的薄膜是否被吸入或破损,在薄膜被吸入或破损处的钛管两端用专属堵头进行封堵。对封堵后的及其周围的钛管再次铺膜进行检查,确保漏点彻底消除。凝汽器内圈进水侧2根存在泄漏,内圈出水侧1根存在泄漏。凝汽器泄漏的钛管两端用专属堵头封堵后,恢复相关安措并将隔离的凝汽器内圈投入运行,凝结水泵出口母管钠离子浓度为0.25pb。安康专业钛管查漏推荐厂家

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