钛管查漏公司

时间:2023年02月13日 来源:

卡盘卡住波纹管两端衬环,因为衬环较薄,故卡盘尺寸和波纹管直管部分需吻合,卡盘中间放置支撑,支撑的高度一般比波纹管在常压下的自由尺寸略小即可。当检漏仪对波纹管抽气时,钛管查漏,波纹管受到负压收缩,钛管查漏方法,衬环与卡盘贴合形成一个整体,由于支撑作用,使波纹管的变形受到抑制,从而顺利完成检漏。钛管查漏方法_钛管查漏_钛管查漏由西安世豪电力科技有限公司提供。西安世豪电力科技有限公司是其它的**,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,很大限度的满足客户需求。在世豪电力领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创世豪电力更加美好的未来。要求汽侧和水侧均停止运行,并将水侧存水放尽后进行!钛管查漏公司

半边隔离查漏的安全措施:1)机组首先降负荷至60%,再对凝汽器进行半边隔离。隔离稳定后可根据真空及主机振动情况适当调高机组负荷。2)关闭凝汽器停用側循环水出口电动蝶阀,微开启停用侧循环水进口电动阀,缓慢注水排空,并严密监视主机排汽温度、真空及振动的变化情况。严禁使用回水门进行注水,因用回水门注水可能会导致运行侧虹吸破坏,循环水断水。3)凝汽器半边隔离前需试运排污泵,以确认其能正常运行。为了排水加快速度,应提前在凝汽器坑内加装临时排污泵。4)首先启动3台真空泵运行,并严密监视真空泵运行情况,特别注意真空泵分离器水位,保持机组真空大于-88kPa.陕西钛管查漏什么价格凝汽器进行辅助支撑;

结论:1)设计不完善。凝汽器内低加抽汽管道没有设计外护包壳,且在低加的接口处外护包壳没有进行密闭焊接,蒸汽容易对此处造成强烈冲击。2)低加外护包壳安装工艺不良、不合规范应满焊的地方没有进行满焊,点焊也不牢固。包壳底部各段没有按要求钻Φ6通孔以排泄水汽。3)8号低压加热器外护包壳是受蒸汽冲刷严重的地方。4)本次凝汽器钛管出现泄漏的主要原因是凝汽器内低加外护包壳存在安装不规范、设计不完善等缺点,在蒸汽的长期冲刷下造成凝汽器内低加外护包壳局部被撕裂,撕裂的不锈钢片(厚度为1mm)将凝汽器钛管击伤,造成凝汽器钛管泄漏量越来越大。

    真空检测常用的有气压检漏、氨敏纸检漏、荧光检漏、高频火花检漏、放电管检漏和仪器检漏等多种方法。标准漏孔指在温度为23±7、低于-25的干燥空气中,保持漏孔一端压强为100千帕±5%,另一端压强低于1千帕的状态下,经过校准后确定漏率的漏孔。常用标准漏孔有玻璃毛细管漏孔、薄膜渗氦漏孔、玻璃-白金丝漏孔、金属压扁漏孔、多孔金属或陶瓷漏孔和放射性漏孔等。气压检漏被检零部件内腔充以气体(一般为空气),充气压力的高低视零部件的强度而定,一般为(2~4)×105帕。用皂液涂于零部件可疑表面处,有气泡出现处便是漏孔位置。用这种方法小可检漏率为5×10-3帕·升/秒的漏孔。此外,还可将充气的零部件浸在清净的水槽中,气泡形成处便是漏孔位置。用水槽显示漏孔,方便可靠,并能同时全部显示出漏孔位置。如气泡小、成泡速度均匀、气泡持续时间长,则为×10-2~13帕·升/秒漏率的漏孔。如气泡大、成泡持续时间短,则为13~103帕·升/秒漏率的漏孔。氨敏纸检漏将被检零部件内腔抽空后,充入压力为(~2)×105帕的氨气,在可疑表面处贴上溴酚蓝的试纸或试布,用透明胶纸封住,试纸或试布上有蓝斑点出现,即是漏孔的位置。用这种方法可检漏率为7×10-4~106帕·升/秒的漏孔。 由于铜管质量问题,其本身材质含有机械杂质,使其在冷却水中产生电化学腐蚀,是凝汽器铜管腐蚀的主要形式。

    在开展真空检漏前,预判凝汽器真空泄漏位置,迅速划定凝汽器泄漏范围,可减少漏真空时间,尽快恢复机组的安全稳定运行。在使用仪器检漏前,应重点关注以下因素,可初步判断的真空泄漏位置:(1)凝汽器真空恶化前是否有重大操作或进行过shigu处理;(2)特殊设计部分:了解机组设备概况,对设备特殊设计部分倍加关注,可能存在同类型设计出现泄漏位置的的统一性;(3)凝结水含氧量:了解凝结水含氧量,如果热井水侧漏入空气将严重影响凝结水含氧量,致使凝结水水质恶化;(4)双背压凝汽器:通过隔离方式,分别对凝汽器进行真空严密性试验,真空恶化速度快侧为泄漏侧,从而迅速划定真空泄漏范围;(5)小汽轮机排气压力与对应侧凝汽器压力综合比较分析:正常状态小汽轮机排气压力基本等于对应侧凝汽器压力;(6)凝汽器两侧端差:通过凝汽器两侧端差,判断疏水扩容器运行情况,如果存在泄漏端差异常增大。 不同的金属或同一种金属侵泡在溶液中,便会在金属之间产生电位差,这种电位差就是产生电化学腐蚀的动力。咸阳专业钛管查漏推荐厂家

停机查漏,需要对凝汽器的汽侧灌水,通常采用的灌水找漏法,它是凝汽器找漏中*为有效的方法;钛管查漏公司

钛管查漏,本公司研究的是660MW亚临界机组凝汽器,其循环却水直接引自珠江入海口,水中含有大量的盐等杂质。因此一旦钛管由于凹陷、点蚀和晶间腐蚀等原因出现泄漏,没有经过处理的海水就会直接混入到凝结水,然后进入到热力系统之中,机组凝结水水质将会急速恶化,导致整个机组的汽水系统积盐结垢,管道腐蚀,甚至会使炉管和汽轮机通流面积大幅减小,严重威胁到机组的安全经济运行。因此,加强对凝汽器钛管渗漏原因分析,并礙汽器在线査漏方法的进行改良与优化从而提高查漏效率,具有非常重大的现实意义。钛管查漏公司

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