真空钛管查漏公司

钛管查漏，凝汽器作为二回路的一个重要设备，它对汽轮机的正常经济运行起着至关重要的作用。秦山二期的凝汽器有5800根钛管，在长期的运行中一旦其中某些钛管破损，就有可能使海水泄露入凝汽器,随之带入SG(蒸汽发生器)二次侧，使二次侧水质变差，钠,氯离子浓度高会导致蒸汽发生器传热管腐蚀，引起蒸汽发生器破管，后果十分严重。所以，控制好凝汽器钛管的运行，对机组的稳定运行和电厂经济效益显得非常重要。本厂两台N125机组的凝汽器进行运行中查漏，并取得成功的实践经验。在这期间不进行胶球清洗，不进行循环水量大幅调整，同时应作好水质突然恶化的事故预想。真空钛管查漏公司

预防措施及建议：1）定期清理凝汽器热井并检查零部件松动情况，如发现异常要及时查明原因，落实整改。2）对凝汽器钛管的安装、检修进行全过程管理，把好凝汽器钛管安装和检修质量关。3）建议在大小修时，对凝汽器钛管进行涡流探伤检查，对有缺点的钛管进行更换或堵管。4）建议釆购先进仪器与常规查漏方法配合使用，有效提高查漏的效率和精度。5）加强对凝汽器循环冷却水一、二次滤网的点检定修管理，确保一、二次滤网随时处于可靠运行状态，保证凝汽器循环冷却水清洁安全。6）对已堵钛管的堵头进行焊接处理。7）定期安排凝汽器灌水查漏，对钛管进行清洗，发现不畅通的钛管进行堵管处理，防止内部堵塞物与钛管摩擦或腐蚀导致钛管泄漏。碑林区好的钛管查漏通过耳朵听与信号显示器数值变化来分辨、确定泄漏管；

查漏原则：凝汽器及真空系统灌水查漏补水方式为通过凝输泵向凝汽器内补充除盐水，直到水位灌至要求的位置，在灌水过程中应加强对凝汽器底部支撑的检查，防止凝汽器壳体变形。在水位灌至要求高度后，进行检查，如无法确认凝汽器钛管是否存在泄漏，应考虑加入荧光粉查漏，启动凝结水泵打循环2小时后检查，若有漏点根据漏点高度或处理措施确定放水位置放水，在处理后根据泄漏部位及处理情况，经检修人员确认后确定是否需要再次灌水查漏，灌水查漏后水位放至正常机组启动的补水位置，如加入了荧光粉查漏，应将水全部放完，并将相关系统冲洗干净。

1）凝汽器钛管堵头松动或腐蚀。对运行中产生泄漏的钛管，不可能把管口焊死，只能用堵头封堵，而堵头松动或腐蚀可能成为钛管泄漏的原因。2）凝汽器 上面的一、二层钛管承受大量蒸汽冲击，如果此部分钛管在出厂时存在管壁厚度不够或不均匀、酸洗质量不过关等缺点，在蒸汽的长期冲击下容易造成损坏。3）由于凝汽器内的7,8号低加外护包壳安装工艺不合要求、材质不良、设计不完善等原因在蒸汽的冲击下会发生局部脱落，脱落的外护包壳击伤凝汽器钛管。如汽水品质进一步恶化，应严格按汽水品质四级管理规定进行处理；

焊接处的相贯线的加工也是相当困难的。更为重要的是，焊缝处产生直角，一是严重的影响着介质的流导，增大了管道的传输阻力，二是相贯线的曲线焊接困难，三是直角部位的冲刷腐蚀增大，使直角部位早损。1.上模2.坯料3.下模为了改善多焊缝钛弯头的缺陷，采用压半片焊接式钛弯头。它与多缝“虾米腰”式相比，焊缝相应少些，且焊缝没有迎面受到冲刷腐蚀，而顺向受冲刷，因而耐腐情况要好一些。人们企图甩掉焊缝，研制出无缝钛弯头，产生了铸造式弯头，虽说以无缝弯头而出现，但壁厚（至少5mm）与管道壁厚（2～4mm）不能匹配，而且表面光洁度差，而增加传输阻力。更为重要的是内部存在着大量的由铸造产生的气孔等缺陷，严重影响耐蚀性及寿命，不适合对焊式钛管道的使用，大多应用在小直径的承播式管件，此种工艺生产的钛管件成本高、得不到使用者的认定。有人利用冲压方法冲制钛弯头，外表看来是乎达到标准要求，但从实质来看，该加工工艺是将管坯在冲床上冲压模中冲压成型，成型过程中将弯头的背部受拉，迫使背部拉薄，腹部管壁受压而增厚造成壁厚不均或打皱。且使用过程中因弯头背部承受冲刷腐蚀，由于背部壁减薄，所以背部会产生早损。壁厚难以保证。凝汽器进行辅助支撑。榆林专业的钛管查漏哪家好

通常在运行工况相对比较复杂的情况下，该种材料仍会发生磨损或者腐蚀。真空钛管查漏公司

    真空检漏技术就是用适当的方法判断真空系统、容器或器件是否漏气、确定漏孔位置及漏率大小的一门技术，相应的仪器称为检漏仪。在真空系统、容器、器件制造过程中借助真空检漏技术确定它们的真空气密性、探查漏孔的位置，以便采取措施将漏孔封闭从而使系统、容器、器件中的真空状态得以维持。漏率的大小需进行校准后方能确定。一般采用比较法，即将被检漏孔与标准漏孔在检漏仪上进行比较，就可得出被检漏孔的漏率。检测真空系统或其零部件的漏孔的方法。对一定的容器进行足够长时间的抽气后，容器压力不再变化，这时的抽气量必定与容器的漏气量和放气量之和相等，即puSe=qL+q0，式中pu为容器的极限压力，Se为容器排气口处的有效抽气速率，qL和q0分别为容器的漏气量和放气量。如放气量少到可以不计，则平衡式变为puSe=qL，或pu=qL/Se。这说明容器的极限压力由漏气量与有效抽气速率的比值决定。如抽气速率一定(常数)，要得到低的极限压力便应降低漏气量，检漏便是关键的措施。漏孔就是真空容器的孔洞和孔隙。容器内外的压力差会使气体通过漏孔从容器的一侧通向大气侧。漏孔一般很微小，实际上不能测出漏孔的具体大小，所以漏孔大小都用漏率。 真空钛管查漏公司

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