雁塔区好的钛管查漏系统

    1、机组负压系统设备缺陷对凝结水溶氧的影响（1）由于各种疏水的参数(压力、温度)不同，产生的交变应力，使机本体疏水扩容器焊缝开焊，从而影响凝结水溶氧。（2）汽轮机轴封漏汽影响凝结水溶氧。（3）机组真空系统、设备阀门缺陷影响凝结水的溶氧。机组真空泄漏率严重不合格，尤其是凝汽器汽侧存在泄漏点影响真空泄漏率直接影响凝结水溶解氧超标。（4）机组凝结水泵泵体裂纹、盘根、水封等影响凝结水溶氧。（5）抽气系统工作不正常，造成凝结水系统空气量增加。2、机组负压系统相关部件对凝结水溶氧有影响（1）机组高压加热器启动、停运后，疏水至凝结器的总门应关闭。（2）机组正常运行时，应关闭凝结水再循环门；凝结器、除氧器水位自动调节装置应投入。（3）汽轮机凝结器热水井水位计、化学取样门漏汽等因素也对凝结水溶氧有影响。3、）凝结器补水对凝结水溶氧的影响机组在正常运行时，除盐水是通过凝结器喉部喷淋管补至热水井。一般情况下除盐水溶氧为6～8mg／L；温度为20～30℃。 如汽水品质进一步恶化，应严格按汽水品质四级管理规定进行处理；雁塔区好的钛管查漏系统

    1)凝汽器钛管泄漏时应及时处理并加强对真空及凝汽器水位的监视。2)根据在线检漏仪分析泄漏侧，进行凝汽器半侧隔离堵漏。3)凝汽器半侧隔离堵漏，水室放水及打开凝汽器循环水室人孔门时均应缓慢操作并注意真空下降情况，防止造成真空急剧下降使机组跳闸。4)凝汽器单侧退出前应先降负荷至60%，单侧退出后视凝汽器真空情况机组带相应的负荷。5)水质异常时，化学运行人员应加强水质的检测，及时汇报水质变化情况。6)如汽水品质进一步恶化，应严格按汽水品质四级管理规定进行处理。凝汽器钛管渗漏无法查到或是没有条件进行单侧退出查漏时可采用循环水加锯沫的方法进行临时堵漏，在这期间不进行胶球清洗，不进行循环水量大幅调整，同时应作好水质突然恶化的事故预想。 蓝田好的钛管查漏联系方式当凝汽器管子发生泄漏时，空气被吸入管子就会发生弱信号；

预防措施及建议：1）定期清理凝汽器热井并检查零部件松动情况，如发现异常要及时查明原因，落实整改。2）对凝汽器钛管的安装、检修进行全过程管理，把好凝汽器钛管安装和检修质量关。3）建议在大小修时，对凝汽器钛管进行涡流探伤检查，对有缺点的钛管进行更换或堵管。4）建议釆购先进仪器与常规查漏方法配合使用，有效提高查漏的效率和精度。5）加强对凝汽器循环冷却水一、二次滤网的点检定修管理，确保一、二次滤网随时处于可靠运行状态，保证凝汽器循环冷却水清洁安全。6）对已堵钛管的堵头进行焊接处理。7）定期安排凝汽器灌水查漏，对钛管进行清洗，发现不畅通的钛管进行堵管处理，防止内部堵塞物与钛管摩擦或腐蚀导致钛管泄漏。

凝汽器钛管泄漏的原因分析：（1）抗冲击区凝汽器钛管的厚度不够，凝汽器上面一两层钛管承受着大量的蒸汽冲击，设计上将这些区域称为抗冲击区。一般设计上抗冲击区凝汽器钛管比其它区域钛管管壁都要厚一些。如果抗冲击区钛管设计厚度不够，这样抗冲击区钛管在蒸汽长期冲击下，容易造成损害。（2）机械撞击。在汽轮机安装或者大小修揭缸时，如果设备零部件等落在凝汽器钛管上砸伤钛管，将会造成钛管管壁减薄甚至可以直接造成钛管泄漏。或者是汽轮机运行时，由于安装不当等原因造成汽缸转子的零部件脱落，脱落后的零部件落到凝汽器钛管上，也会直接造成凝汽器钛管的泄漏。凝汽器钛管的主要构成材质是钛材料，通常在运行工况相对比较复杂的情况下，该种材料仍会发生磨损或者腐蚀。

钛管查漏1．检修的背景：凝汽器钛管泄漏，循环水漏入凝汽器的汽侧，使凝结水电导率和Na+含量超标，为避免锅炉受热面结垢，传热恶化，影响机组正常运行，停运凝汽器半侧进行查漏堵管。2．系统要求及计划工期：机组额定负荷70％以下，可停半侧凝汽器，凝汽器压力不超过15KPa，排汽温度不超过54度。隔离放水时间2小时，拆人孔门、强制通风、搭架子时间定2小时，检修时间3小时，拆架子封人孔门时间1.5小时，运行恢复措施1小时，共9.5小时为了保证凝汽器的安全运行，防止灌水后凝汽器的支撑弹簧受力过大而损坏。周至好的钛管查漏公司

在进入凝汽器内施工前，施工人员必须佩戴好安全带，确认安全带钩挂的位置符合安全作业的要求。雁塔区好的钛管查漏系统

凝汽器钛管查漏，凝汽器钛管泄漏以后，由于循环水侧的压力较汽侧压力高，所以较脏的循环水将进入凝结水系统，从而对二回路设备造成以下损害：（1）腐蚀形成的产物在蒸汽发生器局部形成淤渣，影响传热同时易在氯离子的作用下造成传热管应力腐蚀破裂。（2）硫酸根离子形成的酸性环境容易对大部分是碳钢的给水系统管道形成腐蚀。（3）钠离子可能导致SG的传热管苛性应力腐蚀。（4）氯离子容易穿透金属氧化膜，形成电化学腐蚀，同时氯化物容易在蒸发器传热表面或结构缝隙处浓缩，造成应力腐蚀。雁塔区好的钛管查漏系统

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