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放电管检漏，将放电管接到系统上，并将系统抽成中真空，在高频电压作用下系统中残存气体（空气）产生紫红色或玫瑰色辉光放电。若在系统可疑表面处涂上jia酮、汽油、酒精或其他易挥发的碳氢化合物，有蓝色放电颜色出现之处便是漏孔位置。真空计检漏，根据相对真空计（热导真空计和电离真空计等）的读数检漏的方法。真空计的工作压力范围就是检漏适用的压力范围。检漏时在可疑处喷吹示漏气体氢、氧、二氧化碳、乙烷或用棉花涂以yi醚、jia酮、甲醇等。示漏气体进入系统后会引起真空计读数的突然变化。热导真空计可检漏率为10-3帕·升/秒的漏孔;电离真空计可检漏率为10-4～10-5帕·升/秒的漏孔。防止造成真空急剧下降使机组跳闸。汉中查漏公司哪家好

11.灌水査漏期间，如果缸温大于150度则需要保持盘车需连续运行，并严密监视汽缸温度、转子偏心；应做好自动盘车异常，需手动盘车的准备工作，将盘车裝置盖板螺栓拆除部分，并准备好手动盘车工具；12.凝汽器注水时严禁将水注入轴封及主再热蒸汽系统；13.凝汽器灌水査漏后放水时控制好放水速度，及时启动排污泵，防止水淹排污泵电机；14.如加入了荧光粉査漏，则应在放完水后将荧光粉水冲洗干净，化验合格为止；放水比较好选择在夜间海水潮位较高时实行。安康好的查漏检测技术当发现机组凝汽器真空恶化时，首先应该根据现场情况进行热力系统数据分析。

凝结水系统:凝结水系统的作用是收集汽轮机排汽凝结成的水和低压加热器疏水，经凝结水泵升压后经各低压加热器加热送往除氧器。此外，凝结水系统做为其它系统的密封水、补充水和减温水。对该系统，应重点关注以下因素：热井液位高度情况、凝结水泵密封水情况、凝结水过冷度。循环水系统:为汽轮机排汽提供冷源，起到冷却排汽及供给机组冷却系统冷却水，同时建立真空系统。对该系统，应重点关注以下因素：循环水流量、循环水进出口压力及其端差、凝汽器钛管（铜管）脏污程度、凝汽器水室液位是否正常、虹吸井运行情况。低压加热系统：低压加热系统的作用是将汽轮机内部分蒸汽，抽至加热器内加热凝结水，提高水的温度，减少了汽轮机排往凝汽器中的蒸汽量，降低了热量损失，提高了热力系统的循环效率。对该系统，应重点关注以下因素：低压加热器压力及其液位情况。

凝汽器喉部裂纹泄漏：某电厂350MW超临界燃煤机组，配置3台真空泵和1台射水抽气器。chao速试验前，真空严密性试验结果为100Pa/min，正常运行状态为1台真空泵和1台射水抽气器。chao速试验后，真空严密性严重下降，需运行2台真空泵和1台射水抽气器才能维持系统真空，且真空泵电流较大，具体主要数据为：机组负荷350MW、凝汽器真空-93.47kPa、排汽温度39.7℃、轴封压力31kPa、真空泵电流分别为129A、130A汽轮机轴封系统调节不当。因轴封供汽压力不能随负荷的变化而做相应的调整，造成空气进入凝汽器汽侧而降低其真空度。汽封间隙的大小、汽封的完好程度也是造成轴封漏泄的较重要因素。轴封系统结构不完善。单进、单出轴封系统轴封套上半部轴封无进、出汽管，只有下半部轴封套有进、出汽管，上半部轴封压力低，下半部轴封压力高,上、下轴封压力不均匀,影响轴封密封效果。在这期间不进行胶球清洗，不进行循环水量大幅调整，同时应作好水质突然恶化的shigu预想。

现将查漏中得到的些经验总结如下，供大家参考。（1）查漏时两端管板必须都要检查，不得遗漏，否则就有可能造成误堵。当漏点靠近一端管板时，在该端管板检测出声音较明显，因钛管长度有8m多，在另一端检测出声音较弱且有可能小于周围噪音因而检测不出。（2）要仔细分辨超声波。漏点的吸空气声与低压排气冲刷钛管的超声波是接近的，前者是均匀“呼呼”声且较平稳，而水对管子的冲刷声为“刷刷”声，必须注意区分以免误判断。（3）对于非汽水直接冲刷的区域漏点较易判断，其超声波跟邻近管子比较较为明显，而对于汽水直接冲刷区域则较为麻烦在排查时，必须逐渐调小灵敏度，使超声波指示针处于量程内，反复逐根比较排除，应使用小U型管微压计进行验证，对于两根位置相近、工况相近的管子如果超声波指示差超过20，则表明超声波大的管子有泄漏。凝汽器单侧退出前应先降负荷至60%，单侧退出后视凝汽器真空情况机组带相应的负荷。榆林查漏公司哪家强

而这种情况下必须紧急处理，十分影响电厂的正常生产！汉中查漏公司哪家好

b凝结水溶氧也随真空系统漏空量的加大而增加，正常情况下，该值在46qL，若系统漏空值将大幅增加。c.凝汽器漏空量增加，其端差相对增高，正常时其端差为26，若其端差达10以上时，说明该泄。d.漏空点较大时，在同样负荷下，循环冷却水岀、入口温升大幅度降低，主要原因就是真空系统漏入的空气，在凝汽器汽侧钛管外壁即苳汽与钛管间形成一层空气薄膜，使钛管内的冷却水与蒸汽间换热增加了热阻，换热效果大幅度减弱，因此循环冷却水温升降低。汉中查漏公司哪家好

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