西安可定制无氰镀银镀薄银

电镀技术作为表面处理重要方法之一，广泛应用在生产生活的多个方面。从安全生产的角度，镀液可分为**镀液和无氰镀液两种。传统的**镀液含有配位能力极强的CN-，具有镀液稳定、镀层质量高、镀速较快等特点。但**物为剧毒产品，对企业管理带来挑战，也在生产过程中对操作人员的身体健康带来影响。所以镀液无**是电镀领域的重要发展方向。

现有的无氰电镀银工艺分为酸性体系和碱性体系。酸性镀银体系主要适用于防腐、耐磨等功能性镀层，具有镀速块、结合力较强、易于加厚等特点。碱性镀银体系主要适用于较活泼金属上的电镀打底，具有电流效率高、镀层均匀、结合力强、成本低廉、易于操作等特点。目前无氰挂镀银工艺已在企业中得到一定的应用，但无氰刷镀银较少有应用案例。 温州直销环保无氰镀银液。西安可定制无氰镀银镀薄银

以往采用的非光亮镀银工艺存在外观较差，抗蚀力较低，特别是抗硫抗变色能力差，为了出光，通常采用化学抛光或铜刷刷光再浸银，这样既浪费电和时间，又污染环境。 

为了解决上述问题，国内一般采用两种方法，一是采用酒石酸锑钾配合有机添加剂(多数是含硫化合物)来获得光亮镀银层，此法因锑及硫的影响，使镀层易变色、脆性大、可焊性不理想。另一种是采用**光亮镀银，此法采用一种不含硫的有机光亮剂和适量的酒石酸锑钾配合使用，获得了全光亮银层，解决了镀层易变色、脆性大、可焊性不理想的问题，同时降低了原材料的消耗。但此法由于需要的有机配合物较多，使得影响电镀的因素增多，又增加了工序。为了寻求一种省时省力省原料的方法，在原工艺的基础上进行了改变，推荐一种冲击镀银工艺，即在较高电流密度下，在短短的几秒内完成镀银，银层薄而均匀光亮，电镀液成分简单，不需要其它有机配料，过程一次完成，时间短，生产效率高，节省原料(需银量*为原**光亮镀银的4%左右) 江苏碱性无氰镀银镀银加工开关元器件无氰镀银液。

ZHL无氰镀银镀液的报废和废水处理

（1）无论是预镀还是镀后洗涤，废水中都含有银离子。其浓度依据工艺条件和镀件形状有所不同。一般不能直接排放，需要处理降低银离子的浓度后再排放。此外报废镀液也可以利用同样工艺处理回收银。

（2）ZHL系列工艺镀液的报废回收和废水处理工艺相对简单，*需将镀液或洗涤液加盐酸调至pH值1.0~5.0之间，氯离子即可以与银离子形成沉淀。对于报废的镀液经上述处理可以回收99%以上的银。对于废水也可以利用上述方法预处理，将洗涤液的银离子含量减低到2~4 ppm。

表1利用原子吸收法测量处理后的镀液中银离子含量PHCAg+/ppm0.0011.5120.637.1271.684.3382.366.4343.703.3044.252.7925.305.536* 起始镀液Ag+含量为14.3g/L.

（3）废水中银离子允许排放值为0.5 ppm，达标排放还需要进一步加入NaCl，或者进一步破坏镀液的络合作用，降低银离子含量。

镀液的保存和运输

（1）建议保存环境温度：5~40°C。密封。ZHL-02母液的有效期为2年。当超过此有效期时，镀液中主络合剂会有微量的分解，一般存放2~3年的母液不用做任何处理，可以正常使用。存放3年以上的母液，分解物的积累会影响电镀效果，一般需要做简单的处理后可以不影响使用。更长的存放时间如需继续使用，需咨询技术人员。

（2）ZHL-02母液浓度高，含银量高，保存时需要注意环境温度。实验证明，在温度高于5°C时，镀液不会结晶析出。温度低于0°C时，数日内一般不会有结晶析出，但是更长的时间会有无色透明的晶体析出。使用前需要加热溶解。

（3）温度过高将会对镀液的寿命产生影响。鉴于ZHL-03工艺可以在60°C下长期工作，ZHL-02母液的保存温度建议在40°C以下。

（4）镀液的长期保存需要密封。空气中较高浓度的氮氧化物、硫化物、以及有机分子等污染物会对镀液有污染。

（5）ZHL-02母液pH值为10.0~10.5。具有弱的腐蚀性，按照一般的水性液体化学品运输保存即可。 厂家直销环保无氰电镀银液。

镀银工艺广泛应用于电器、仪器、仪表和照明用具等制造工业，银镀层可以防止腐蚀，增加导电率、反光性和美观。但是银镀件的镀层不稳定，对空气中的硫化物非常敏感，即使微量的硫也会使银变色，导致镀层不稳定，镀件的导热导电等性能随之下降，所以为了提高镀层的稳定性，通常要经过镀后处理。

镀银黑化后有更好的抗蚀性，而且纯黑乌亮，色调均匀美观大方，而且符合现代工业对黑色涂层装饰性及功能性的要求。以往的黑化工艺大多使用多硫化物为主黑化剂，但是存在黑化温度高，黑化时间长，能源利用率较低，工业生产难以实现的缺点，黑化速度过长使得市场化生产受到阻碍。 陕西直销环保无氰镀银液。无锡简便无氰镀银镀厚银

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