山西安全化工设备

时间:2020年10月21日 来源:

三、性能特点

   薄膜蒸发器具备的下述独特的优点,是常规膜式蒸发器所不能比拟的:

   1.极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中,物料“流”与二次蒸汽“流”是两个**的“通道”:物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体**的空间几乎无阻碍地离开蒸发器,因此压力损失(或称阻力降)是极小的。为此

   2.可实现真正真空条件下的操

   正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力极小,因此可使整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg以上),几乎等于真空系统出口的真空度。由于真空度的提高,有效降低了被处理物料的沸点。

   3.高传热系数,高蒸发强度

   物料沸点的降低,增大了与热介质的温度差;呈湍流状态的液膜,降低了热阻;同样,克制物料在壁面结焦、结垢,也提高了蒸发筒壁的分传热系数;双效旋转薄膜蒸发器的总传热系数可高达8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸发强度很高。 化工设备的生产制造必须符合以下要求;山西安全化工设备

二、结构及性能

1、本设备由两块钢板卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,很大增强

了换热效果,即使两种温差小介质,也能达到理想的换热效果。

2、壳体上的接管采用切向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均匀的,液体在设备内流动没有大的

转向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。

3、Ⅱ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,II型二条通道可拆开清洗。

4、螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指单通道能承受的工作压力)。

按材质可分为碳素钢和不锈钢。单台设备不能满足适用要求时,用多台组合使用。(并联组合,串联组合,

混合组合)用户可根据实际工艺情况选用 陕西便宜化工设备化工设备运行状态的监督控制主要从工艺条件、设备状况、安全装置等方面进行。


5、搅拌器

搅拌器的安全可靠是许多放热反应、聚合过程等安全运行的必需条件。搅拌器的中断或突然失效可以造成物料反应停滞、分层、局部过热等。搅拌器的形式有桨式、涡轮式、推进式、框式(或锚式)、螺杆式及螺带式等。选择时,首先根据搅拌器形式与釜内物料容积及黏度的关系进行大致的选择,搅拌器的材质可根据物料的腐蚀性、黏度及转数等确定。

6、轴密封装置

防止反应釜的跑、冒、滴、漏,特别是防止0害、易燃介质的泄漏,选择合理的密封装置非常重要。密封填料可能选择错误,与反应物反应导致反应器;机械密封由于安装缺点,大量溶剂泄漏发生。密封装置主要有如下两种。

(1)填料密封。优点是结构简单,填料拆装方便,造价低。但使用寿命短,密封可靠性差。

(2)机械密封。优点是密封可靠,使用寿命长,适用范围广、功率消耗少。但其造价高.安装精度要求高。

在生产生物质颗粒燃料的过程中,*依靠单一的制粒机是不现实的,其他辅助设备将保持颗粒的合格产量以及生产能力。


  干燥设备是一种水分处理设备,在广大客户中享有较高的声誉。干燥设备在市场上得到了很广的应用,针对不同物料设计的干燥设备种类繁多,为不同情况的客户提供了很大的帮助。


  如何选择合适的干燥设备?选择干燥设备时应注意哪些事项?


  干燥原料


  对于不同的原料,我们可以根据形态特性、热反应性、流动性等来选择干燥设备。


  成本预算


  在选择干燥设备时,我们可以选择一种更加自动化、易于控制的干燥设备,以减少操作人员和运营成本。


  同时,我们还应考虑当地的能源形势,力争充分利用当地的资源。尽量选择适用于各种燃油干燥设备的那些,以便我们可以根据市场及时进行调整,以降低成本。


  干燥速度


  选择干燥设备时,应该选择工作稳定、能耗低、热效率高的干燥设备。


  设备性能


  选择干燥设备时,选用结构简单、备件供应充足、可靠性高、使用寿命长的干燥装置。 要有正常操作、使用、维护、保养规范;

  每个干燥机都有其特定的范围,每个项目都可以找到几种方法来满足干燥设备的基本要求,但只能有一种更好的。由于选择不当,除承担不必要的高一次性采购费用外,并在整个过程中付出了沉重的代价,如能耗低、效率高、运行成本高、产品质量差、甚至设备不能正常工作等。以下是干燥设备选择的基本原则,很难说出哪个或哪一个更重要,需要根据条件选择理想的焦点,有时需要折衷。


  1.适用性——干燥设备需要首先适用于某一具体项目,并满足干燥物料的基本要求,包括良好的物料,以及满足加工、脱水、产品质量等方面的基本要求。


  2.干燥速度高——*干燥速度快,在热风对流干燥物料中高度分散,临界含水率低,干燥速度快,对流干燥。干燥方法的临界含水量也不同,因此干燥速率也不同。 防止反应釜的跑、冒、滴、漏,特别是防止0害、易燃介质的泄漏,选择合理的密封装置非常重要。青海石油化工设备

化工设备对正常的温度、压力、流量、物料腐蚀性能等操作条件;山西安全化工设备

内漏处的修理:

  1、挖孔:在确定了内漏点的位置后,从换热器超外层对应着漏点的地方,开始割孔,顺序是由外向里,一直割到有内漏点的那一层为止。割出的孔应为椭圆形,且尺寸的大小是外层大,向里逐渐小,一般每层板上孔的大小相差40mm,如漏点位置较深,在外层割出的孔应较大。

  2、清渣:在割完孔后,应对留在每层板上的氧化渣认真进行清理,这是在对焊回补板时,回补板与每层螺旋板能否贴紧焊牢的关键,可用錾子和修整模具用的小手砂轮清理氧化渣,注意应尽量将清理的渣子清出,不让其掉进换热器内。

  3、配回补板:为保证修理的质量,从换热器上每层割下来的板料,不再使用,重新配回补板,另配的回补板要用与换热器螺旋板相同的材料和板厚,其周边应比换热器上每层割出的孔分别大15mm?20mm,且也为椭圆形,并做成和换热器每层螺旋板弧度相一致的弧形。 山西安全化工设备

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